1) shot peening intensity
抛丸强化
1.
This article mainly introduced the basic principle of shot peening intensity,assess method,primary affecting factors of strengthened effect and finally introduced three kinds of shot peening strengthen equipments.
抛丸强化技术是当今齿轮、弹簧和汽车等行业表面强化处理最具代表性的先进技术,在工业发达国家已被广泛应用。
4) shot peening
喷丸强化
1.
Experimentation of residual stresses of gear strengthened by shot peening;
喷丸强化齿轮残余应力的实验研究
2.
A review of development in shot peening Titanium alloys;
Ti合金喷丸强化研究进展
3.
Effect of shot peening on fatigue performance of nitrided 40Cr and 30CrMo steels;
喷丸强化对渗氮40Cr和30CrMo钢疲劳性能的影响
5) Shot-peening
喷丸强化
1.
The effect of shot-peening strengthened NiCoCrAlY bonding coat on the resistance to isothermal oxidation of the thermal barrier coating was investigated.
研究了 Ni Co Cr Al Y粘结层表面的喷丸强化处理对热障涂层的抗氧化性能的影响 ,利用 MTS测试了经等温氧化不同时间后的热障涂层内部的结合强度 ,并采用 SEM和XRD观察和分析了涂层的界面结合以及相组成。
2.
The shot-peening and the fatigue tests of 40Cr, 20Cr and 30CrMo steels are conducted.
对几种钢材进行了喷丸强化,疲劳试验,测定了残余应力场和表面粗糙度。
3.
Composite Technics of Shot-peening and Brush-plating for Renovating Gears on Helicopter;
分析了直升机主减速器齿轮电刷镀修复后产生裂纹的成因,通过试验提出了喷丸强化改进措施。
6) shot peening strengthening
喷丸强化
1.
The microstructures of shot peening strengthening layer on Titaniun were studied by optical microscopy (OM), scanning electron microscopy (SEM), and transmission electron microscopy (TEM).
利用光学显微分析(OM)、扫描电子显微分析(SEM)及透射电子显微分析(TEM)对喷丸强化工业纯钛表层组织特征进行了研究。
2.
It carries on using the computer simulation technology to the chassis steel structure shot peening strengthening process the movement simulation, through shot peening the stress, the strain field which the pill craft caused carries on the value simulation, the utilization limited unit law to the projectile hit rear spring material surface stress, the strain distribution has carrie.
本课题从车体钢结构亟需提高其使用寿命的实际需求出发,运用计算机仿真技术对车体钢结构进行喷丸强化过程的运动仿真,通过喷丸工艺引起的应力、应变场进行数值模拟,运用有限单元法对弹丸撞击后钢板材料表面应力、应变的分布进行了数值计算和统计分析。
3.
The surface layer of shot peening strengthening was analyzed with OM,SEM and TEM.
研究了喷丸强化对TC4-DT钛合金材料组织的强化效果;采用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜分析材料喷丸强化层。
补充资料：Q3110抛丸清理滚筒操作规程
清理时间（分/次） 铁丸耗量（公斤/吨）
铸 铁 件 3-10 5-10
铸 钢 件 10-20 10-20
锻 件 4-8 8-15
生 产 率 （600-1500）公斤/小时
铸件最大重量 15公斤
铸件最大长度 400毫米
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况，如磨损严惩应通知维修人员更换；
b、分别启动各个机构，并检查抛头滚筒体、提升机和除尘器的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、按下列顺序工车：除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反，即滚筒--提升机--抛头--队尘器。
b、零件的装载量和规格不超过规定量，防止零件被堆积在抛头的叶轮处；
c、零件的清理时间，根据工艺要求来决定；
d、启动抛头前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人；
e、经常注意抛头的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理；
f、根据铁丸消耗情况，经常补充新铁丸；
g、未落砂的铸件，不得装入滚筒内清理，以免积砂过多，影响铁丸分离和铸件的清理效果；
h、抛头及滚筒未停稳以前，严禁开门
4、工作后还必须遵守：
a、消除积尘箱内积灰，然后把门关好；
b、 工作后，滚筒内不许存放零件。
铸 铁 件 3-10 5-10
铸 钢 件 10-20 10-20
锻 件 4-8 8-15
生 产 率 （600-1500）公斤/小时
铸件最大重量 15公斤
铸件最大长度 400毫米
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况，如磨损严惩应通知维修人员更换；
b、分别启动各个机构，并检查抛头滚筒体、提升机和除尘器的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、按下列顺序工车：除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反，即滚筒--提升机--抛头--队尘器。
b、零件的装载量和规格不超过规定量，防止零件被堆积在抛头的叶轮处；
c、零件的清理时间，根据工艺要求来决定；
d、启动抛头前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人；
e、经常注意抛头的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理；
f、根据铁丸消耗情况，经常补充新铁丸；
g、未落砂的铸件，不得装入滚筒内清理，以免积砂过多，影响铁丸分离和铸件的清理效果；
h、抛头及滚筒未停稳以前，严禁开门
4、工作后还必须遵守：
a、消除积尘箱内积灰，然后把门关好；
b、 工作后，滚筒内不许存放零件。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条