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1)  homogenization [,həʊmədʒənaɪ'zeɪʃən]
均质化处理
2)  homogenization time
均质化处理时间
1.
With homogenization time increasing,the reticular β phase became more discontinuous,and the maximum reduction per rolling pass increased.
研究了AZ31合金均质化处理时间对β相形状和单道次最大轧制率的影响,随均质化处理时间的增加,β相形状由网状变为断续网状,单道次的最大轧制率增加。
3)  homogeneous processing
均质处理
1.
This article analyzed the tempered glass explode reason,elaborated new standard to reduce tempered glass explode by the method of homogeneous processing.
文章分析了钢化玻璃自爆原因,阐述了采用新标准进行均质处理来降低钢化玻璃自爆的方法。
4)  homogenizing treatment
均化处理
1.
After the homogenizing treatment of the cast Mg-Li-Zn-Zr Alloy, θ' (MgLi2Zn) turned into 6 (MgLiZn), which is more steady.
对铸态Mg-Li-Zn-Zr合金均化处理后,合金的θ’相转变为更为稳定的θ相(MgLiZn),并且均化处理可以明显提高铸态Mg-7。
2.
Research works of this thesis aims at the light magnesium lithium alloys and mainly focuses on the effects of the misch metal and some thermal treatments such as the homogenizing treatment 、 the hydrogenating treatment etc.
本论文以轻质镁锂合金材料为研究对象,以均化处理、氢化处理等热处理手段和混合稀土对Mg-Li-Zn-Zr系镁合金的显微组织和机械性能影响为主要研究内容,以具有代表性的Mg-7。
5)  uniform heat treatment
均匀化处理
1.
The microstructure and tensile properties of magnesium alloy ZK60 after uniform heat treatment and extrusion + aging treatment were investigated and were compared with those of the alloy as-cast.
结果表明,铸态ZK60合金经450℃×14h均匀化处理后,得到几乎单相固溶体,伸长率较铸态提高80。
2.
In this paper,the experiments of uniform heat treatment at different temperature and time were carried out on the ingots of Mg-Y-Nd-Zr alloy.
本文对 Mg-Y-Nd-Zr 合金铸锭在不同温度和时间下进行均匀化处理,采用金相显微镜、X-Ray 衍射和扫描电镜及能谱分析仪对合金不同状态下的微观组织和成分进行观察分析。
6)  homogenizing [英][həu'mɔdʒənaiz]  [美][ho'mɑdʒə,naɪz]
均匀化处理
1.
Effects of 5083 aluminium alloy ingot homogenizing on properties and structures of ingot and plates;
5083铝合金铸锭均匀化处理对铸锭和板材组织与性能的影响
2.
The results show that comparing with as-cast, the alloy after homogenizing have a high percentage of area reduction,but its tensile strength decreased obviously;when the deformation temperature in 300℃420℃,The percentage of area reduction showed a trend of first increase and then decrease,and has a maximum value in 380℃-400℃,Tensile strength showed a degressive trend of similar lines.
均匀化处理的合金,在应变速率为0。
补充资料:高剪切均质机的均质机理
混料、杀菌、均质是冷饮生产中必不可少的环节。按传统的生产工艺,以上环节许混料缸、冷热缸、高压均质机三台设备才能完成,并需配备管道、阀门、泵等配件,生产工艺繁琐。其中,高压均质机有许多不可避免的弊端:均质阀、密封件非常容易磨损,寿命短,一般仅使用三个月左右,弹簧件寿命更短,需经常更换。

高剪切均质机的工作原理
     高剪切均质机结构由定子、转子组成。定子是有数道齿圈组合而成,其作用原理是高速旋转的转子产生很大的离心力,同时产生异乎寻常的速度变化,使物料受到急剧的剪切、压缩和拉伸作用后得到有效的分散、混合、均质、乳化。 

高剪切均质机与高压均质机作用的区别: 

名称

高剪切均质机

高压均质机

原料要求

粉状物、块状料或水果可直接投入

必须先将物料融化混合为流体后方可均质

易损耗件

两年内无需更换配件,无易损件

均质阀、密封件使用两、三个月便需要经常更换

生产操作

灵活、简便、无需专人操作

需专人操作、调节

耗能

耗电量为高压均质机的1/3

耗电量高,能源浪费

适应范围

适用范围广

不适宜高粘度的物料

酸碱性

适应性强

适应性弱

均质效果

均质细度可达1μm以下,稳定性好

均质细度只达到2-3μm,稳定性差

综合效果

混料、杀菌、均质同时完成

只能单独均质用

清洗方法

自动清洗

清洗复杂



高剪切均质机与高压均质机的均质机理的比较:

比较

高剪切均质机

高压均质机

宏观均质

机理

剪切作用

主要通过液滴在高速旋转的转子和定子间的间隙内被剪切,以及由此间隙和转子——定子上小孔射流的综合效应来实现。

料液在高压下流过缝隙时,液滴先是被延伸,后因通过阀时的涡动作用,使延伸部分剪切拉碎。

撞击作用

高速旋转的液滴受惯性离心力的推动,具有极大的冲击力,因而产生撞击作用。

在均质阀缝隙中高速冲出的液流出口处置有挡圈,因而产生高速撞击作用。

空穴作用

离心力的作用使未进入环隙时的液体具有一定压力,而进入环隙后成为高速旋转液流,液体离开定子小孔后压力又回升,所以也有一定的空穴效应液流进口处静压很高,过狭缝时,静压能转化为动能,压力迅速大幅度地下降,在其缝隙内瞬时引起空穴现象,离开缝隙后压力的回升又使空穴消失,因而使液滴破碎

微观均

质机理

高剪切均质机高速旋转时的液滴流动状况相当复杂,主要受控于作用在液滴表面不断变化的流动速度和由此产生的脉动压力,从而发生了分裂液滴的张力,使液滴破裂。

高压均质机提供给液滴破裂的能量来自于料液在进口处携带的极高静压能。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条