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1)  triangular mesh surface reconstruction
三角网格曲面重建
1.
The theory and method of triangular mesh surface reconstruction and intersection are studied in-deeply and systematically.
本文深入系统地研究了三角网格曲面重建及其求交理论方法,实现了网格边界扩展与局部三角剖分相结合的三角网格曲面重建,并基于动态空间索引机制提出高效的三角网格曲面求交算法,对提高新产品开发效率与质量具有重要意义。
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2)  triangulated surface
三角化网格曲面
1.
Automatically trim triangulated surfaces by optimizing seam tree;
基于切割路径树优化的三角化网格曲面自动切割
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3)  triangular mesh surface
三角网格曲面
1.
A new simplified algorithm for triangular mesh surface is proposed,which organizes the topological structure of the triangular mesh surface based on R*-tree spacial index structure to inquire the topological neighborhoods of the triangular mesh surface.
提出了一种三角网格曲面非均匀精简算法。
2.
A new region-growing algorithm is presented for triangular mesh surface reconstruction from point-cloud data.
提出一种新的由点云数据生成三角网格曲面的区域增长算法。
3.
A new simplified algorithm,a new algorithm of intersection and Boolean operations for triangular mesh surface and a new G~1-continuous algorithm for generating triangular B(?)zier surface are realized which have significance for improving the efficiency and quality of product development.
本文深入系统地研究了三角曲面造型关键算法及其在逆向工程系统产品创新设计中的应用,实现了三角网格曲面的非均匀精简、求交、布尔运算和三角B(?)zier曲面的快速生成,对提高逆向工程中新产品的开发效率和质量具有重要意义。
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4)  Triangular mesh generation
三角网格模型重建
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5)  triangular meshing subdivision surface
三角网格细分曲面
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6)  triangular mesh surface intersection
三角网格曲面求交
1.
Based on dynamic spatial indexing method, an efficient triangular mesh surface intersection algorithm is proposed which has significance for the development efficiency of product.
本文深入系统地研究了三角网格曲面重建及其求交理论方法,实现了网格边界扩展与局部三角剖分相结合的三角网格曲面重建,并基于动态空间索引机制提出高效的三角网格曲面求交算法,对提高新产品开发效率与质量具有重要意义。
补充资料：曲面自动重建在模具设计开发中的应用

模具工业历来都是应用新技术、新工艺、新材料的先锋。近十年来，模具行业一直是CAD/CAM软件的最主要用户之一。欧美一些模具企业大量运用CAD/CAM/CAE技术和产品，相比之下，中国模具厂家正进入起步阶段。


以常规的设计程序和工艺，设计者都是按照二维图纸或是根据设计规范和几何图形的要求，将数据、参数键入计算机，通过CAD/CAM软件程序，先产生三维模型，再以此为依据，编制数控加工程序，来驱动数控机床或其它数控设备，经过不同的工序，生产出最终产品


但如果以实物模型/样件为依据，而没有图纸和参数，特别针对一些复杂的曲面产品，要用传统的测量方法，取得数据，再经过计算机CAD软件来正确建立完整的三维模型，就谈何容易了。CAD/CAM软件在这些逆向工程中的应用，我们称之为CAD/CAM软件的逆向工程技术(SurfaceReconstruction--曲面自动重建）.


1. "逆向工程技术"需求----产品开发中的难题


随着CAD/CAM技术的广泛应用，相比之下，在如何准确、有效地从实物样件上采集复杂三维表面数据，进而能快速地转变成高质量的计算机软件中的三维数学模型－－这一应用上仍然存在很大的障碍。


尤其在汽车，摩托车身及其他产品模具的设计和制造过程中，经常会碰到这个难题：产品仿制或面对以手工制作或经手工进行局部修改(光顺处理）后的模型或实物样件（即使是用CAD/CAM系统设计和加工生产的模型），如果仍用传统的测量技术－－采集特征线上离散的坐标点，然后输入计算机，用一般造型软件，将点连成线，连线成面片，连接面片再反复光顺后建立CAD模型的处理步骤，就有以下多方面的技术和工艺上的限制。


测量速度慢，周期长而且精确度难以保证，特别是针对很复杂的曲面，离散点不能准确地定义它的形状，工程师简单重复劳动工作量巨大。


对测绘人员的要求高，他必须掌握设计的要求和一般CAD/CAM软件对有效处理坐标点数量的限制。


不能充分发挥CAD/CAM技术和计算机高速速度的优势。


不能发挥最新扫描技术/工具，如激光扫描器等的优势（因有上述第2点中提及的限制）。


最终建立的CAD模型与实际数值偏差大－－质量难以控制。


2. "逆向工程技术"发展史--SurfaceReconstruction(曲面自动重建）软件诞生


为解决上述难题，在1992年，法国MDTV公司和日本某大汽车集团开始合作进行研究开发，至1994年中正式推出“SurfaceReconstruction"（曲面自动重建）专业应用软件，真正填补了CAD/CAM技术在逆向工程领域应用中的空白。


说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条