1) Liquid-phase redox method
液相氧化-还原法
2) liquid redox sulfur recovery(LRSR)process
液相氧化还原(LRSR)法
4) multi-phase oxidation reduction
多相氧化还原法
1.
Theoretic analysis of preparation of ultramicro powder through multi-phase oxidation reduction
多相氧化还原法制备超微粉末的理论分析
5) liquid phase reduction method
液相还原法
1.
The Pd/C catalyst as the anodic catalyst in the direct formic acid fuel cell(DFAFC) is prepared with the improved liquid phase reduction method,where Pd/C catalyst with small average size and relative crystalinity of the Pd particles can be prepared if suitable amounts of NaOH are added before the addition of NaBH4.
研究了用改进液相还原法制备用作直接甲酸燃料电池(DFAFC)的炭载Pd(Pd/C)阳极催化剂制备方法,研究发现在滴加还原剂NaBH4之前,在PdCl2溶液中滴加NaOH溶液后,制得的Pd/C催化剂中Pd粒子的平均粒径和相对结晶度均比不加NaOH的小。
2.
MoS2 nanorods were successfully prepared by liquid phase reduction method with sodium dodecyl benzene sulfonate(SDBS) and polyethylene glycol(PEG) as surfactants at low temperature.
在低温条件下,以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和聚乙二醇(PEG)为表面活性剂,采用液相还原法制备了MoS2纳米杆,用XRD、EDS、IR和TEM等方法对产物进行了表征;并对MoS2纳米杆的反应机理、生长机制以及表面活性剂的形貌调控作用进行了分析。
6) reduction reaction
液相还原法
1.
Silver nanoparticles were prepared by the reduction reaction of silver nitrate solution with sodium hypophosphite in polyvinylpyrrolidone solution.
以次磷酸钠液相还原法制备纳米银溶胶,通过添加试剂破坏银溶胶的稳定性,使银粒子产生聚沉或絮凝,分析了纳米银溶胶的稳定条件。
补充资料：催化还原法除氮氧化物
分子式：
CAS号：
性质：催化还原法可依还原剂是否与废气中的氧发生反应，分为非选择性催化还原法和选择性催化还原法。前者的还原剂是氢气、甲烷、一氧化碳及低碳氢化合物，还可利用含以上组分的混合气体(如合成氨弛放气、焦炉气、天然气、炼厂尾气和气化石脑油等)。在铂、钯催化剂的作用下，可将废气中的氮氧化物(NOx)催化还原为氮气。同时还原剂还可与废气中的氧作用，生成水蒸气和二氧化碳，反应过程放出大量的热。由于该法燃料耗量大，采用贵重金属为催化剂，需设置热回收装置，投资费用较大，而逐渐被淘汰。目前，大多采用选择性催化还原法，它以氨为还原剂，对含氮氧化物的气体进行催化还原处理，氨能有选择地与气体中的二氧化氮及一氧化氮反应，而极少与气体中的氧反应。催化剂可用贵金属，也可用其他金属(铜、铁、铬、锰等)。此法需要消耗一定量的氨，运转费用较高，经济上不够合理，而且处理尾气中氨的浓度达500～800mg/L，会造成二次污染。
CAS号：
性质：催化还原法可依还原剂是否与废气中的氧发生反应，分为非选择性催化还原法和选择性催化还原法。前者的还原剂是氢气、甲烷、一氧化碳及低碳氢化合物，还可利用含以上组分的混合气体(如合成氨弛放气、焦炉气、天然气、炼厂尾气和气化石脑油等)。在铂、钯催化剂的作用下，可将废气中的氮氧化物(NOx)催化还原为氮气。同时还原剂还可与废气中的氧作用，生成水蒸气和二氧化碳，反应过程放出大量的热。由于该法燃料耗量大，采用贵重金属为催化剂，需设置热回收装置，投资费用较大，而逐渐被淘汰。目前，大多采用选择性催化还原法，它以氨为还原剂，对含氮氧化物的气体进行催化还原处理，氨能有选择地与气体中的二氧化氮及一氧化氮反应，而极少与气体中的氧反应。催化剂可用贵金属，也可用其他金属(铜、铁、铬、锰等)。此法需要消耗一定量的氨，运转费用较高，经济上不够合理，而且处理尾气中氨的浓度达500～800mg/L，会造成二次污染。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条