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1) 3D Surface Grid
三维表面网格
2) triangular mesh surface
三角网格表面
1.
Aiming at the problem of longer tool path length and non-uniform scallop-height in section method for triangular mesh surface machining,an improved section-based algorithm for constant scallop-height tool path generation is proposed.
针对截平面法规划的三角网格表面的刀轨长度较长、加工表面残留高度不均匀的问题,提出一种基于改进截平面法的等残留高度刀轨生成算法。
2.
An approach to generate arc spline tool path of triangular mesh surface was proposed.
提出了三角网格表面数控加工圆弧样条刀轨生成方法。
3) 3D mesh
三维网格
1.
3D Model for Blind Watermarking Algorithms Based on 3D Mesh
基于三维网格的三维模型盲数字水印
2.
After data format exchanging between Excel and AutoCAD,a precise complex analytical surface can be easily created in Pro/E based on a 3D mesh model from AutoCAD.
提出了一种基于Matlab点阵数据模型产生CAD三维网格模型的建模方法,在Pro/E中实现了对复杂解析曲面的精确绘制。
3.
A new method of octree non-uniform subdivision by using 3D mesh to reduce d.
详细回顾了逆向工程中点云数据压缩算法的国内外研究现状,并从大量的数据重建模型所带来的问题比如计算复杂,时间长,占用大量的内存空间等方面比较各种已有算法的优势,具体论述了它们的应用范围,并基于数据点的排列方式上指出每种方法的局限性,进而在已有八叉树的均匀细分方法的基础上提出了利用三维网格进行数据精简的八叉树非均匀细分方法,保证保留任何形式的边界数据点,提高压缩后数据点的精度,最后给出了流程图。
4) three-dimensional mesh
三维网格
1.
Generation of three-dimensional meshes for STL surface modelsbased on horizontal scanning line algorithm;
基于水平扫描线算法的STL模型三维网格化
2.
A Simple Method for Drawing Three-Dimensional Mesh;
一种简单的三维网格图绘制方法
5) 3D meshes
三维网格
1.
Up to now,there have no publications on ROI coding of 3D meshes.
在实际应用中,用户可能只对三维网格的部分区域感兴趣,希望该区域能够快速、高质量地解码,而对非感兴趣区则要求一般,以便节省网络带宽和存储。
2.
3D meshes\' texture rendering usually needs parameterize 3D meshes to 2D space and then map them to texture space.
三维网格的纹理绘制通常需要先参数化到二维参数域中去,再映射到纹理空间中去。
6) surface mesh
表面网格
1.
Fast polyhedral surface mesh generation algorithm for 3D objects based on 2D photo images;
基于照片序列快速三维表面网格模型的生成算法
2.
By defining a rigid core for each model and introducing a new type of generalized springs, the surface mesh model can preserve its geometric features such as volume and shape.
通过定义与模型对应的刚体核,并且向模型中添加一种新的广义弹簧,保持了与表面网格模型对应的几何体体积和形状等几何特征;采用形状匹配技术实现了整体性形变效果的模拟;最后使用逆向动力学方法对线弹性模型的“超弹性”现象进行修正。
3.
An approach to the generation of unstructured surface meshes for surface models was presented.
由于采用联动剖分的策略使得单独生成的各个表面网格在共同边界处匹配。
补充资料：激光在表面处理及三维建模中的应用
【论文摘要】本文介绍了激光在表面处理及三维建模中的几个典型应用，激光热处理技术解决了其它表面处理方法无法解决或不好解决的材料强化问题，激光三维建模技术有效地解决了无人自动化生产线上元件三维信息的获取问题，另外，激光在智能识别、快速成型、焊接、熔覆涂层、微加工中也得到了广泛的应用。 1．前言 激光技术在信息领域、制造业(电子、半导体、机械、汽车、飞机等制造行业)、军事领域、智能化识别及医疗仪器等方面都具有重要应用，特别是激光微细加工向普通的微机械加工提出了巨大的挑战。 随着激光技术的进一步发展和市场的不断扩大，光制造技术将在所有制造领域内取代传统的机械制造，激光微制造技术使微精密元件成为可能，并使微系统朝着多样化和智能化方向发展，最终在汽车、医疗和环保领域得到更广泛的应用，在国民经济和工业发展中起着日益重要的作用。下面对激光在机械制造中的典型应用的核心内容予以介绍。 2. 激光在热处理方面的应用 激光热处理技术是近二十年来发展起来的一种新形材料表面处理技术，近些 年来，大功率激光器和辅助设备的制造技术日益提高，各种表面处理技术日益成熟，使得激光热处理技术的工业应用和深入研究异常活跃。 激光热处理技术的原理基于激光的穿透能力极强，当把金属表面加热到仅低于熔点的临界转变温度时，其表面迅速奥氏体化，然后急速自冷淬火，金属表面迅速被强化，即激光相变硬化。 激光热处理技术可以解决其它表面处理方法无法解决或不好解决的材料强化问题。经过激光处理后，铸层表层强度可达HRC60度以上，中碳及高碳钢，合金钢的表层硬度可达HRC70度以上，从而提高其抗磨损、抗疲劳、耐腐蚀、防氧化等性能，延长其使用寿命。 3．激光在焊接方面的应用 激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，该技术具有热影响区窄，焊缝小，大气压力下进行不要求保护气氛，不产生X射线，在磁场内不会出现束偏移等特点，又加之其焊速快、与工件无机械接触、可焊接磁性材料，尤其可焊高熔点的材料和异种金属，并且不需要添加材料，因此很快在电子行业中实现了产业化。国外利用固体YAG激光器进行缝焊和点焊，已有很高的水平。另外，用激光焊接印刷电路的引出线，不需要使用焊剂，并可减少热冲击，对电路管芯无影响。日本自九十年代以来，在电子行业的精密焊接方面已实现了从点焊向激光焊接的转变。目前，激光深熔焊接在粉末冶金材料加工领域中的应用也越来越多。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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