1) compressed maize stalk fodder
压块饲料
1.
At first the paper discuss the significance of compressed maize stalk fodder about using corn straw and some problems at stockbreeding,thought that although there are a lot of corn straw in china, it have some problems,for example unceasing fire insteading feeding it for cow and sheep.
本文以玉米秸秆压块饲料为研究着眼点，对玉米秸秆的结构特性，压缩特性、流动规律进行了研究和分析，对成型秸秆的特性进行了测定，并对秸秆在机械压扎成型区秸秆的运动情况进行了动态模拟。
2) foragizer
饲料压块机
3) cubing plant
粗饲料压块机
4) Cubic pellet
块状饲料
5) Licking blocks
舔块饲料
1.
The paper proposed one industrial production line of mineral licking blocks,elaborated its production technic and the equipment.
论文提出了一条矿物质舔块饲料产业化生产线,阐述了其生产工艺与设备,使舔块生产过程实现了机械化作业,而且此舔块生产线的技术水平和成型率均居国内领先水平。
2.
In order to realize the high-effective manufacturing of licking blocks,this paper puts forward the technological process and equipment position arrangement,and expounds in detail the basic structure and design method of the key equipment,screw feeder and screw mixer.
为实现舔块饲料的高效生产,给出了工艺流程和设备布局,并详细叙述了关键设备螺旋给料机、螺旋混料机的基本结构及设计方法。
6) feed block
草块饲料
1.
Corn stalk was blocked into feed block by blocking machine and fed beef.
以玉米秸秆为原料，用粗饲料压块机生产的草块饲料进行肉牛育肥试验，结果表明：秸秆草块饲料成本低，便于长期贮存，节省仓贮空间，便于长途运输，牲畜采食利用率高，增重效果好，为发展节粮型饲料生产提供了新的途径。
补充资料：饲料压粒机
把粉状饲料压制成颗粒饲料的饲料加工机械。用于压制的原料有干草粉、粉状配合或混合饲料、秸秆或干草碎段等。颗粒饲料的容重大,不易吸湿,便于运输、贮存和机械化饲喂；其所含成分均匀一致，可避免畜禽挑食，提高饲料报酬，减少浪费。
工艺流程 混合饲料由给料器进入压模前，先通入蒸汽（压力0.3～0.4兆帕），以便原料的含水率达15～16％,温度达80～85℃,使其软化和部分糊化，便于压制成粒。 必要时可加入油脂(小于3％)和糖蜜(小于10％)，以改善颗粒品质。原料经以上处理后进入压模压制。出模时的颗粒温度为75～85℃，含水率为14～15％。然后粒饲料进入冷却装置，冷却后的颗粒饲料的温度略高于室温、含水率降为12～13％时，即可运输或贮存。
颗粒饲料的直径大小，可根据畜禽饲养要求由饲料压粒机压模的模孔尺寸控制。如直接压制直径较小的颗粒，则生产率低、能耗大、成本高。因此，通常是用饲料压粒机压制成直径为4.5～6毫米的颗粒，经冷却后再送入碎粒机破碎，并经振动筛分级后使用。不合格的大粒和粉末返回压粒机重新制粒。
类型 常用的饲料压粒机有环模式和平模式两种,以环模式应用最广。①环模式压粒机由进料斗、螺旋送料器、搅拌器、环形压模、压辊和固定切刀等组成（见图）。原料由进料斗经螺旋输送器送到搅拌器,同由喷嘴喷入的蒸汽混合后进入环模,垂直配置的环模按顺时针方向旋转，带动与之相切的压辊自转。饲料在环模与压辊间的楔形区内受到强烈的挤压，从模孔压出，被固定切刀切断成圆柱状。这种压粒机压制的颗粒质量较好，但机具结构较复杂。②平模式压粒机的压模呈圆盘形，水平放置，其工作原理与环模式压粒机相同。压辊在压模上借摩擦力随压模自转，将饲料模孔成形后压出。结构简单，制造方便，但生产率较低。
工艺流程 混合饲料由给料器进入压模前，先通入蒸汽（压力0.3～0.4兆帕），以便原料的含水率达15～16％,温度达80～85℃,使其软化和部分糊化，便于压制成粒。 必要时可加入油脂(小于3％)和糖蜜(小于10％)，以改善颗粒品质。原料经以上处理后进入压模压制。出模时的颗粒温度为75～85℃，含水率为14～15％。然后粒饲料进入冷却装置，冷却后的颗粒饲料的温度略高于室温、含水率降为12～13％时，即可运输或贮存。
颗粒饲料的直径大小，可根据畜禽饲养要求由饲料压粒机压模的模孔尺寸控制。如直接压制直径较小的颗粒，则生产率低、能耗大、成本高。因此，通常是用饲料压粒机压制成直径为4.5～6毫米的颗粒，经冷却后再送入碎粒机破碎，并经振动筛分级后使用。不合格的大粒和粉末返回压粒机重新制粒。
类型 常用的饲料压粒机有环模式和平模式两种,以环模式应用最广。①环模式压粒机由进料斗、螺旋送料器、搅拌器、环形压模、压辊和固定切刀等组成（见图）。原料由进料斗经螺旋输送器送到搅拌器,同由喷嘴喷入的蒸汽混合后进入环模,垂直配置的环模按顺时针方向旋转，带动与之相切的压辊自转。饲料在环模与压辊间的楔形区内受到强烈的挤压，从模孔压出，被固定切刀切断成圆柱状。这种压粒机压制的颗粒质量较好，但机具结构较复杂。②平模式压粒机的压模呈圆盘形，水平放置，其工作原理与环模式压粒机相同。压辊在压模上借摩擦力随压模自转，将饲料模孔成形后压出。结构简单，制造方便，但生产率较低。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条