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1) yaw bearing
偏航轴承
1.
So, based on the theory of intensity analysis, structure dynamics and nonlinear finite element, this article studies and researches the static bearing capability of the yaw bearing ,contact stress of the yaw gear, the result that the pretension of the bolt effect the contact stress between the plates of .
本文以非线性接触理论、强度分析、非线性有限元法和结构动力学为基础,探讨了基于非线性接触理论的机械零部件设计方法,并且分别研究了基于非线性接触理论的偏航轴承静态承载能力,偏航驱动轮齿面接触应力分布、有预紧力作用的螺栓联接对法兰面接触应力的影响和偏航轴承的接触刚度对风力发电机组模态影响。
2.
In the base of the study on the yaw system of the wind turbine,this paper analyzed the performance of yaw bearing which is the key part of the wind turbine in the static and dynamic loads emphatically.
本文在对风电机组偏航系统进行深入分析和研究的基础上,对其关键部件偏航轴承在静、动载荷作用下的性能进行深入探讨。
2) aero engine bearing
航空轴承
3) aerospace bearing
航天轴承
1.
The value of friction torque and its fluctuation property are main factors which influence the performance and precision of aerospace bearings.
摩擦力矩的大小和波动性是影响航天轴承性能和精度的主要因素。
4) Space bearing
航天轴承
1.
The friction torque and its wavy property are the main factors influencing the properties and accuracy of space bearings.
摩擦力矩的大小和波动性是影响航天轴承性能和精度的主要因素。
5) eccentric bearing
偏心轴承
6) gauche bearings
轴承偏载
1.
The factors influenced on gauche bearings are studied.
采用数值计算的方法计算了静压空气轴承偏载时的承载能力、载荷分布和气膜压力分布,并分析了轴承参数对承载偏载情况的影响。
补充资料:VB技术在轴承退检测中的运用
退磁在轴承磨削加工中是一个不可缺少的检测生产工序,虽然它不直接改变零件的几何形状和加工精度,但会影响轴承的加工精度和的产品质量。在自动控制反馈系统中,VB已成为 Wndows系统开发的主要语言。本文介绍了VB6.0在轴承退磁检测系统中利用计算机与适配卡等硬件组成系统对轴承零件进行退磁检测实时控制的原理,说明了系统软硬件的设计与选择。 在我们实际工程中退磁检测的方法有热致退磁、静态退磁和动态退磁三种,而轴承磨削加工生产中广泛采用的是动态退磁检测。目前国内轴承厂对轴承套圈退磁检测大多采用交流交变的退磁方式。本文介绍在轴承退磁中基于VB技术而达到自动检测控制的一种方法。
整个自动退磁检测控制系统分为控制部分和装置部分,图1为该退磁检测传送装置部分的总体结构简图,在这里我们不对装置部分具体研究,而主要研究整个控制系统的控制部分。
图1 总体示意图
1.系统控制原理 如图2所示为整个系统控制部分原理框图,计算机通过适配卡与接口电路控制电机的旋转,传感器将实时检测到的残磁量数据传递返回,通过适配卡传回计算机处理并再次发出指令而控制电机。当传感器检测的结果负向超差时计算机就发出快速脉冲指令,这样输送装置就运动快,轴承零件的退磁时间就少;相反当传感器检测的结果正向超差时计算机就发出慢速脉冲指令,这样输送装置就运动慢,轴承零件的退磁时间就长;这样就有效地利用了系统资源,整个系统实际上是一个闭环的自动控制系统,能有效地保证轴承零件的退磁效果。
图2 系统控制原理框图
2.系统硬件设计 在自动控制和巡回检测系统中,系统利用适配卡PIO-D56和接口电路RS-232/RS 485与HMR2300-D21-232磁传感器等硬件。由于适配卡PIO-D56有三组接口,我们利用其中的输入与输出接口组,分别接受来自传感器的信号和输出控制步进电机的脉冲。 由于是采用RS-485进行通信,配置—个RS-232/RS 485转换器,本系统由—台主控P C 机、一个适配卡PIO-D56、一个驱动电路和多个传感器(为使工作更可靠,相互间不受影响,采用一点—个传感器)组成。 RS-485总线采用平衡发送和接收,具有抗模干扰的能力、传输距离远等特点,最高传输速率可达10M bit/s,同一对双绞线可接256个终端这样可以节省电缆数量和布线难度,而且可随情况进行调节和扩展。目前由于RS-485是一种半双工通信,发送和接收用同一物理通道,在任意时刻只允许一台网络设备处于发送状态,若有2台或2台以上的设备同时发送数据,即产生总线冲突,使整个系统通信瘫痪。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条
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