1) Thermal treatment technology
热处理温度制度
2) heat treatment temperature
热处理温度
1.
Effects of heat treatment temperature on the preparation of nanometer TiO_2 by melt-phase separation process;
热处理温度对熔融分相法制备纳米TiO_2影响的研究(英文)
2.
Study on heat treatment temperature of EMD used for Li-MnO_2 batteries;
Li-MnO_2电池用EMD热处理温度的研究
3.
Influence of heat treatment temperature after the pressure expansion on the electromechanical properties of cellular polypropylene electret;
压力膨化后的热处理温度对PP蜂窝膜驻极体机电性质的影响
3) heating temperature
热处理温度
1.
The influences of precursor,oxygen pressure and heating temperature on the microstructure and properties of the thin films have been discussed.
综述了采用软化学方法制备VO2薄膜的工艺技术特点,以前驱物的划分为主线,着重探讨了前驱物的选择、氧分压和热处理温度等工艺条件对其物相结构与性能的影响,对反应热力学进行了初步的探讨。
4) heat-treatment temperature
热处理温度
1.
Influence of heat-treatment temperature on the properties of YSZ electrolyte film prepared by magnetron sputtering;
热处理温度对磁控溅射法制备YSZ电解质薄膜性能的影响
2.
Study on heat-treatment temperature of ZnO nanoparticles synthesized by precipitation method
沉淀法合成ZnO纳米粒子热处理温度的研究
3.
The influence of heat-treatment temperature on the structure and mechanical properties of PAN-based carbonfiber has been investigated,which provides a theory basis for further raising of the mechanical properties ofcarbon fiber.
考察了热处理温度对ＰＡＮ基碳纤维结构和力学性能的影响，为进一步提高碳纤维的力学性能提供了理论依据。
5) Annealing temperature
热处理温度
1.
The Sn-doped In_2O_3 thin films were prepared on the glass substrates at different annealing temperatures by sol-gel method with InCl_3·4H_2O and SnCl_4·5H_2O as precursors.
采用溶胶-凝胶法以铟、锡氯化物为前驱物制备不同热处理温度下的ITO膜,对制备的ITO膜样品进行X射线衍射分析。
2.
The structural development, spectroscopic of these films with increasirlg annealing temperature have been investigated using XRD,FT - IR anti - reflection spectra, Raman scattering spectra and atomic force microscopy (AFM).
用XRD、FT－IR反射光谱、Raman光谱以及原子力显微镜（AFM）研究了薄膜随热处理温度的结构变化过程以及薄膜中有机物的挥发。
6) heat treating regime
热处理制度
1.
Orthogonal experimental design method is introduced in Heat treating regime Research of medium carbon Cr-Ni-Mo alloyed steel,use nine groups experimental programme of tour factor and three level [L_9(3~4)]to do experiment.
在对中碳 Cr-Ni-Mo 合金钢热处理制度的研究中引入了正交试验设计的方法,即采用了四因素三水平的9 组实验方案[L_9(3~4)]进行了实验。
补充资料：温度制度
温度制度
temperature schedule
WendU zhidU温度制度(temperature sehedule)对热乳和温轧中各工序开始或终了时轧件温度的具体规定，也叫温度规程。锭坯加热和初乳时的温度制度见加热制度、钢锐加热和初札温度规程。轧件轧制过程中需控制的温度有开轧温度、终轧温度、变形温度、终冷温度和卷取温度等。温度制度直接影响到轧材的变形抗力(见全属的变形杭力)，并影响到轧件尺寸的变化，另外也是确定变形类型(热加工、温加工或冷加工)和形变热处理类型的重要依据，从而直接与产品性能有关。 终轧温度是指终轧道次或终轧阶段的轧件温度。终轧温度根据对产品的性能要求、设备能力和材料的塑性等条件确定。在生产一些长且薄的带钢时，因带钢坯的头、尾在进入精轧机前的停留时间差别很大，造成带钢头、尾的终轧温度差别大。为保证其纵向全长终轧温度一致，除了在精轧机组上采用带钢升速轧制技术外，还可在粗轧机组至精轧机组间对带钢毛坯采用保温措施，以减少进入精轧机组前带钢的头尾温差。(见带卷箱保温)卷取温度与终轧温度共同影响产品的质量。卷取温度过高会使晶粒和固溶析出物粗大;卷取温度过低又会使固溶物无法析出或析出物过细，使产品变硬。对于低碳钢合适的终轧温度应在Ar3以上，而卷取温度在Arl以下。 开轧温度是根据确定的终轧温度加上轧制过程中必然产生的温度降确定出的轧制所必需的最低温度。开轧温度较低将限制轧制开始阶段的道次压下量，从而影响轧机产量。因此要适当提高开轧温度，然后在轧制过程中用增加轧制间隙时间(待温)或采用道次间冷却等措施以保证所要求的终轧温度。 轧制时变形功的相当一部分转变成热量，使轧件温度升高。同时轧件通过辐射、对流、传导等方式与周围介质进行热交换，也使轧件温度发生变化。管坯穿孔时金属温度会升高，其温升值与管坯材质、穿孔变形量和顶头形式有关。钢的变形抗力高、穿孔延伸系数大、采用非水冷顶头等条件都使温升值增加。碳素钢穿孔时温升值大约为20一30℃，而高合金钢穿孔时的温升值可达50一10。℃。因此为保证穿孔温度，管坯的开轧温度一般应低于终轧温度。在高速线材轧制(见线材轧制)中，为使终轧温度不致因变形温升的叠加而变得过高，则尽可能降低开轧温度。变形温度是计算轧制时各道次变形抗力的重要参数。轧制过程中轧件的温度可利用传热学的有关理论公式或类似轧制产品、轧制条件的经验公式计算。 (书光)
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参考词条