1) Aerostatic bearing
静压气浮轴承
1.
Aerostatic bearing is one of the major types of gas bearings.
静压气浮轴承是气体轴承的常见形式之一,静压气浮润滑轴承由于运转速度高、回转精度高、润滑洁净环保等优点,逐渐被广泛应用于精密行业、低温压缩行业、食品工业、医疗卫生行业、核工业、航空航天等领域。
2.
Aimed at two kinds of aerostatic bearings normally used in zero gravity simulation test,formulae for throttling orifices’ diameter,flow and load capacity under conformal transformation are deduced,finite element modeling and solving methods are investigated,and some examples are given to prove the results.
针对失重模拟实验中常用的两种静压气浮轴承,推导了保角变换下的气孔直径公式和流量及承载能力公式,研究了有限元建模及求解方法,并给出了具体实例以进行验证。
3) hydrostatic/hybrid floating-ring bearing
浮环动静压轴承
4) dynamic compression gas bearing
动压气浮轴承
5) aerostatic bearing
空气静压轴承
1.
CFD study on orifice-type restrictor in aerostatic bearing;
空气静压轴承孔型节流器的CFD研究
2.
A novel structure of motorized spindle with aerostatic bearings for micro drilling is analyzed.
针对这些要求,提出了将空气静压轴承应用于超高速微钻削电主轴支承结构中。
3.
Through analyzing the field dynamic balancing principle of aerostatic bearing, the field dynamic balancing experiment are proceeded, the maximal swing is.
基于金刚石刀具研磨机床空气静压轴承的动平衡原理,通过现场动平衡实验,能够将主轴轴向振动的最大幅值控制在0。
6) externally pressurized gas bearing
静压气体轴承
1.
Profound knowledge of flow passage characteristics of externally pressurized gas bearing need to calculate inner velocity field,while Reynolds equations only relates to static pressure distribution of gas film.
雷诺气体润滑方程仅涉及轴承气膜内的静压分布,对静压气体轴承流道特性的准确刻画还需要研究轴承流道内的气流速度场。
补充资料：机械零件:液体静压轴承
液体静压轴承
靠外部供给压力油﹑在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。液体静压轴承从起动到停止始终在液体润滑下工作﹐所以没有磨损﹐使用寿命长﹐起动功率小﹐在极低(甚至为零)的速度下也能应用。此外﹐这种轴承还具有旋转精度高﹑油膜刚度大﹑能抑制油膜振盪等优点﹐但需要专用油箱供给压力油﹐高速时功耗较大。
简史 1862年﹐法国的L.D.吉拉尔发明液体静压轴承﹐指出摩擦係数可小至1/500。1917年﹐英国科学家瑞利发表求解液体静压推力轴承的承载能力﹑流量和摩擦力矩方程。1938年﹐美国在大型天文望远镜上应用液体静压轴承﹐承载总重量500吨﹐每昼夜转动一周﹐驱动功率仅1/12马力。1948年法国开始把液体静压轴承用於磨床上。现代液体静压轴承已成功地用於重型﹑精密﹑高效率的机器和设备上。
分类 液体静压轴承分径向轴承﹑推力轴承和径向推力轴承 (图1
液体静压轴承的类型 )。它有供油压力恆定和供油流量恆定两种系统。供油压力恆定系统较为常用。
作用原理 图2
供油压力恆定系统的液体静压轴承 为供油压力恆定系统的液体静压轴承和轴瓦的构造。外部供给的压力油通过补偿元件后从供油压力降至油腔压力﹐再通过封油面与轴颈间的间隙从油腔压力降至环境压力。多数轴承在轴不受外力时﹐轴颈与轴承孔同心﹐各油腔的间隙﹑流量﹑压力均相等﹐这称为设计状态。当轴受外力时轴颈位移﹐各油腔的平均间隙﹑流量﹑压力均发生变化﹐这时轴承外力与各油腔油膜力的向量和相平衡。补偿元件起自动调节油腔压力和补偿流量的作用﹐其补偿性能会影响轴承的承载能力﹑油膜刚度等。供油压力恆定系统中的补偿元件称为节流器﹐常见的有毛细管节流器﹑小孔节流器﹑滑阀节流器﹑薄膜节流器等多种。供油流量恆定系统中的补偿元件有定量泵和定量阀。补偿元件不同﹐轴承载荷-位移性能也不同(图3 
不同补偿元件液体静压径向轴承的载荷-位移性能比较 )。由於轴的旋转﹐在轴承封油面上有液体动压力產生﹐有利於提高轴承的承载能力。这种现象称为动压效应﹐速度越高﹐动压效应也越显著。
靠外部供给压力油﹑在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。液体静压轴承从起动到停止始终在液体润滑下工作﹐所以没有磨损﹐使用寿命长﹐起动功率小﹐在极低(甚至为零)的速度下也能应用。此外﹐这种轴承还具有旋转精度高﹑油膜刚度大﹑能抑制油膜振盪等优点﹐但需要专用油箱供给压力油﹐高速时功耗较大。
简史 1862年﹐法国的L.D.吉拉尔发明液体静压轴承﹐指出摩擦係数可小至1/500。1917年﹐英国科学家瑞利发表求解液体静压推力轴承的承载能力﹑流量和摩擦力矩方程。1938年﹐美国在大型天文望远镜上应用液体静压轴承﹐承载总重量500吨﹐每昼夜转动一周﹐驱动功率仅1/12马力。1948年法国开始把液体静压轴承用於磨床上。现代液体静压轴承已成功地用於重型﹑精密﹑高效率的机器和设备上。
分类 液体静压轴承分径向轴承﹑推力轴承和径向推力轴承 (图1
液体静压轴承的类型 )。它有供油压力恆定和供油流量恆定两种系统。供油压力恆定系统较为常用。 作用原理 图2
供油压力恆定系统的液体静压轴承 为供油压力恆定系统的液体静压轴承和轴瓦的构造。外部供给的压力油通过补偿元件后从供油压力降至油腔压力﹐再通过封油面与轴颈间的间隙从油腔压力降至环境压力。多数轴承在轴不受外力时﹐轴颈与轴承孔同心﹐各油腔的间隙﹑流量﹑压力均相等﹐这称为设计状态。当轴受外力时轴颈位移﹐各油腔的平均间隙﹑流量﹑压力均发生变化﹐这时轴承外力与各油腔油膜力的向量和相平衡。补偿元件起自动调节油腔压力和补偿流量的作用﹐其补偿性能会影响轴承的承载能力﹑油膜刚度等。供油压力恆定系统中的补偿元件称为节流器﹐常见的有毛细管节流器﹑小孔节流器﹑滑阀节流器﹑薄膜节流器等多种。供油流量恆定系统中的补偿元件有定量泵和定量阀。补偿元件不同﹐轴承载荷-位移性能也不同(图3 不同补偿元件液体静压径向轴承的载荷-位移性能比较 )。由於轴的旋转﹐在轴承封油面上有液体动压力產生﹐有利於提高轴承的承载能力。这种现象称为动压效应﹐速度越高﹐动压效应也越显著。 说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条