1) counter-gravity casting equipment
反重力铸造设备
1.
This paper investigates the large counter-gravity casting equipment which can be used to product large complex thin wall castings, the controlling technology and counter-gravity casting process is also studied.
本文结合反重力铸造的工艺特点，对用于生产大型复杂薄壁铸件的大型反重力铸造设备及其控制技术进行了研究。
2) counter gravity casting equipment
反重力铸造装备
1.
In the paper,the technology of multi-function counter gravity casting equipment(MCGCE)is developed,which can perform LPC,CPC,APC.
低压铸造、差压铸造及调压铸造等反重力铸造装备技术已在实际生产中得到广泛应用,但多数此类设备功能单一,无法在同一台设备上实现多种功能。
3) counter-gravity casting
反重力铸造
1.
Development of Multi-function Counter-gravity Casting Equipment for Al-alloy Parts
多功能铝合金反重力铸造装备的研制
2.
It is hard to build a precise math model for counter-gravity casting process for its time lag, uncertainty and complexity.
由于反重力铸造过程的时滞性、不确定性、复杂性,难以建立精确的数学模型。
4) foundry equipment
铸造设备
1.
As a result, the running benefits of the foundry equipments has been largely increased.
指出现行设备维修制度的不足,分析了铸造这一特殊行业设备维修的现状,通过相应的变革,变静态修理为动态修理,阐述了动态修理中加强动态分析原理,探索了检测与诊断、信息管理的利用,进而使铸造设备的运营效益得到大幅度提高。
5) Casting equipment
铸造设备
1.
This paper introduces a large distributed counter-gravity casting equipment(CGCE) which can be used easily to shape large complicated thin-wall castings without weight and profile problems, and has high control precision and reliability.
介绍了自行研制的大型分体式反重力铸造设备,该设备有效地解决了生产超大、超重大型复杂薄壁铸件时存在的问题,其控制系统具有较高的控制精度和可靠性。
6) gravity casting
重力铸造
1.
In this paper,the characteristic & application of gravity casting are discussed.
简介了金属型重力铸造的特点及应用,并对金属型铸造设备及自动化进行了系统分析。
2.
The influences of aging effect, gravity casting and adjusted pressure casting on the mechanical properties of ZL101A T6 aluminum alloy are compared by experiment.
实验比较了重力铸造和调压铸造对ZL101A-T6铝合金的力学性能的影响。
3.
The current research and application status of the creep resistant magnesium alloys used for high pressure die casting and for gravity casting in automobile were reviewed.
综述了压力铸造和重力铸造两大类抗蠕变镁合金的研究开发现状及其在汽车上的应用状况。
补充资料：铸造设备
用于完成铸造生产工艺的机器和装置。铸造设备按铸造工艺程序不同可分为：熔炼设备，如冲天炉、感应炉、电弧炉、反射炉、电阻炉、坩埚炉等；金属液处理和浇注设备，如真空处理设备、脱硫装置、变质处理设备、自动浇注机等；砂处理设备，如混砂机、旧砂再生装置等；造型造芯设备，如造型机、抛砂机、射芯机等；落砂清理设备，如抛丸机、电液压清砂装置等；铸件热处理设备，如高锰钢水韧处理设备、可锻铸铁热处理炉等。按造型方法不同又可分为：砂型铸造设备、熔模铸造设备、金属型铸造设备、压力铸造设备等。
铸造设备的发展较晚，直到19世纪30年代市场上才出现第一台真正可靠的震实式造型机。1848年美国开始采用离心铸造机。到19世纪80年代，商品性的造型机才比较普遍。
铸造设备中，以造型造芯设备发展最为迅速，已从单机自动化发展到整个生产线自动化，包括浇注、落砂、砂处理系统的自动化。促使铸造设备发展的因素，首先是提高铸件质量和提高生产效率，例如真空处理设备和现代的造型造芯机等。其次是有些新工艺需要相应的设备，如高压造型、化学自硬砂、炉外精炼等。
铸造设备的发展趋势是自动化程度越来越高，利用计算机进行自动控制和调整。为了适应多品种小批量铸件的生产，铸造设备的灵活性也在逐步增加，如造型机的快速更换模板、变更砂箱尺寸和调整加砂量等。而噪声大的如震击式造型机、震动落砂机，产生二次污染的如水力清砂设备等，都将被淘汰或限制使用。
参考书目
十四院校铸造专业教材联合编写组：《铸造生产机械化》，国防工业出版社，北京，1979。
铸造设备的发展较晚，直到19世纪30年代市场上才出现第一台真正可靠的震实式造型机。1848年美国开始采用离心铸造机。到19世纪80年代，商品性的造型机才比较普遍。
铸造设备中，以造型造芯设备发展最为迅速，已从单机自动化发展到整个生产线自动化，包括浇注、落砂、砂处理系统的自动化。促使铸造设备发展的因素，首先是提高铸件质量和提高生产效率，例如真空处理设备和现代的造型造芯机等。其次是有些新工艺需要相应的设备，如高压造型、化学自硬砂、炉外精炼等。
铸造设备的发展趋势是自动化程度越来越高，利用计算机进行自动控制和调整。为了适应多品种小批量铸件的生产，铸造设备的灵活性也在逐步增加，如造型机的快速更换模板、变更砂箱尺寸和调整加砂量等。而噪声大的如震击式造型机、震动落砂机，产生二次污染的如水力清砂设备等，都将被淘汰或限制使用。
参考书目
十四院校铸造专业教材联合编写组：《铸造生产机械化》，国防工业出版社，北京，1979。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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