补充资料：棉纺织工业用电

棉纺织工业用电
electricity consumption for cotton fabric industry

一整套互相联系的机械来完成.一套开清棉机组纺中支普通棉纱，一般用电负荷为23~26 kw.开清棉机排出的含尘空气需要经过滤尘处理，滤尘用电约为清棉主机用电的20%左右。┌─┐┌───┐│ ││ │└─┘├───┤ │.__习 │ └───┘图l棉纱生产工艺流程 (2)梳棉。清花后的原棉仍有许多小棉块和小棉束，所以还要进行梳理，使它尽量分解成单纤维，并进一步清除细小的杂质和对纺纱不利的短纤维，以制成单位长度较轻的棉条.这道工序称梳棉，完成这道工序的机器称梳棉机。梳棉机吸尘用电约为梳棉机用电的25%。 (3)并条。为使棉纱重量均匀.往往要将6根或8根棉条经过2~3次的并合(称“二道并条”或“三道并条与，所用的机器称并条机.一般棉纱都是二道并条，只有化纤和棉混纺采用三道并条。并条机的用电负荷一般为1 kw，吸风机用电负荷约0.3 kw。 (4)粗纺(粗纱)。为使棉纱达到所需的细度，纺纱的各道工艺过程都有把半成品拉长拉细的作用，叫牵伸。从棉条到细纱一般都先牵伸成绒线一样粗细的粗纱。这道工序叫粗纺或粗纱，使用的机器叫粗纺机或粗纱机。一般的粗纱都用单程粗纺机，其平均用电负荷约2 kw左右。与精纺一样，粗纺也用绽子纺纱。 (5)精纺(细纱)。把粗纱进一步牵伸，并且加上一定的捻度(棉花要纺成细纱，必须加捻，2.54。m纱线内的加捻量称捻度。纱支越细加捻越多。而棉纱用电与捻度成正比)，纺成一定轻重和粗细(称“支数”，公制叫“号数”)的细纱。这道工序叫精纺或叫细纱。使用的机器叫精纺机或细纱机。 棉纺生产的工艺流程棉纱织成棉布生产工艺流程见图2。具体任务有以下几项:①验布。按标准规定，把布匹上的疵点逐一检查出来，称为验布。验布在验布机上进行。②折布。验布机下来的布，以lm为折幅，整齐地折叠成匹，以便计算产量和打包人库。③分等。根据验布检验评分色线，累计每匹总分数，按标准定出该匹布的品等。④整修。对布匹上的一些外观疵点进行修理织补，对油污进行洗涤。⑤打包。凡作商品销售的布或运往外厂染整坯布，一律都要打包。打包机由成包台和油压泵两部分组成。打包机所用电动机的容量根据选用压力而定，一般为10~15 kw。 用电特点棉纺织工业用电具有用电负荷率高、用电单耗有差异、自然功率因数较低等特点。 用电负荷率高纺织厂数量众多的机台，除极少数因轮流检修外其余全部开动，三班连续生产，日用电负荷率在90%以上。

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