补充资料：破碎筛分车间设计

破碎筛分车间设计
crushing and screening plant design

　　Posui shaifenchejian sheji破碎筛分车间设计(erushing and，ereeningplant design)将来自采矿的原矿石用机械方法加工成一定粒度，并用带有不同孔眼的筛子分离成各种粒级产品的选矿厂车间设计。破碎筛分作业是将矿石分阶段逐渐缩小的过程，通常作为选矿厂磨矿前的准备作业;在重选厂，有时也作为粗粒重选的预备作业，也为高品位铁矿及冶炼熔剂生产合格产品.破碎产品粒度要满足磨机给矿或重选矿物粗粒单体解离的要求。磨矿要求给矿粒度一般为10~15mm。 破碎、筛分车间设计主要内容包括:工艺流程、设备选择和车间配置。 工艺流程根据原矿最大粒度与最终产品粒度之比(总破碎比)确定破碎和筛分的段数。同时，还应根据矿石的物理性质(硬度、密度、粘性)、含水量、粘土含量、破碎过程中的粒度特性和预选试验研究结果等，来确定破碎筛分流程以及流程中是否包括洗矿和预选作业。 通常，移动的或简易破碎站，可用二段开路流程，第一段可不设预先筛分。中、小型破碎筛分车间常用二段一次闭路和三段一次闭路流程。粗碎机和中碎机能力较大时，均可不设预筛分。大型车间一般采用三段一自定中心振动筛。共振筛、概率筛及等厚筛多用于煤或次闭路流程。为平衡采矿供矿，并使中、细碎能均衡地焦炭的筛分。最大给矿粒度小于3Omm，产品粒度为满负荷运转，粗碎后可设中间矿仓(堆)。当矿石中含0.smm以上可用直线振动筛。泥和含水易造成筛网、漏斗和破碎机内腔堵塞或下段破碎筛分设备的能力与物料的物理性质，设备类为棒磨作业时，可用开路流程。若粗碎排矿中含最终产型、性能、工作参数和工艺要求等因素有关，还没有完品大于15%或矿石潮湿时，中碎前应加强预筛分作备的理论计算公式。设计时，多采用经验公式概略计业，以分出最终产品并起到脱泥作用;若中碎机能力很算，然后，根据实际条件参照类似工厂生产数据加以校大且矿石干燥时，也可不设预筛分作业。处理含胶质矿正。泥6%以上、含水5%以上矿石时，应设置洗矿作业。原车间配置与技术特点中、小型车间，采用二段或矿中混入大量废石时，在破碎筛分流程中设置预选(手三段开、闭路流程时，通常集中布置，整个设备可设置选、拣选、重选或干式磁选)作业。作为冶金辅助原材在一个厂房内。采用三段开、闭路流程的大型破碎筛分料的破碎筛分车间，为满足不同粒度产品的要求，有时车间，一般分散布置，车间由粗碎站，中间矿仓(堆)，也可用一段破碎，然后筛分成若干粒级的产品。中碎、细碎工段，洗矿工段，筛分工段，成品贮仓，胶 设备选择选用破碎机的种类和数量依据车间设带输送机通廊和转运站组成。计规模、工作制度、破碎筛分流程和物料计算确定。同粗碎设备配置要考虑原矿卸入方便，必须设粗矿时要考虑矿石的可碎性，车间机械装备与自动化水平仓和相应的给矿设备。

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