1) vibrancy spiral roller cutting header
振动式螺旋滚筒采矿头
2) screw drum vibration cutting
螺旋滚筒式振动切削
3) Rotary Cutting Drum
滚筒式采矿头
1.
When the Rotary Cutting Drum for mining Cobalt-rich Crust is working on the fluctuant Microtopography,how to control the cutting depth and the cutting pose is a very crucial problem.
滚筒式采矿头在起伏不定的微地形上切削富钴结壳 ,本文就滚筒的切削深度及姿态问题或称滚筒最佳切削位姿问题建立了数字模型 ,并给出了数学上原则解答与简化解答。
4) the spiral type cylinder brushing
螺旋式滚筒刷
5) spiral drum
螺旋滚筒
1.
Analysis on the conveying coal characteristics of spiral drum
螺旋滚筒输煤特性的分析
2.
A spiral drum is a working unit of a shearer,which contacts directly with coal and rock,and takes on breaking and loading coal work.
综采工作面的粉尘主要是由采煤机截割煤炭而产生,螺旋滚筒作为采煤机的工作装置,直接与煤岩接触,参与落煤和装煤的过程,其结构参数、工作参数直接决定着机器工作时的产尘量大小,影响工作面的粉尘浓度。
3.
It gives both a mathematical model designed for relation of structure parameters of a drum and relative curves of the noise and diameter as well as width of a spiral drum of a shearer found by means of computer simulation.
为降低采煤工作面噪声、改善作业环境,建立了滚筒结构参数与工作面噪声关系的数学模型,通过计算机模拟,得到了螺旋滚筒直径和宽度与工作面噪声的关系曲线。
6) spiral drums
螺旋滚筒
1.
On the basis of structural analysis of the ordinary spiral drums,a new kind of structural form for the spiral drums has been provided,and its theoretical value of axial slop angle has been also given.
在分析普通螺旋滚筒结构的基础上,针对一种螺旋叶片向排煤口侧轴向倾斜一个角度的新型滚筒,给出螺旋叶片轴向倾斜角度的理论值。
补充资料：HZG直接加热式回转滚筒干燥机
工作原理：
湿物料加入干燥机后，在筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流(逆流)的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
特点：
转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大；
流体通过筒体阻力小，功耗低；
对物料特性的适应性比较强；
操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
应用范围：
适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥，如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。
要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
技术参数：
形式 | 直接加热 顺流式 | 直接加热 顺流式 | 直接加热 逆流式 | 直接加热 逆流式 | 复合加热 | 复合加热 |
物料种类 | 矿石 | HP发泡剂 | 高沪矿渣 | 硫铵 | 磷肥 | 煤 |
处理量Kg/h | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 5000 | 1000 |
初含水量% | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 6.5 | 30 |
终含水量% | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 15 |
平均粒径mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 5 | 6.5 |
物料堆积重度Kg/m3 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 750 | 770 |
热风量Kg/h | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 16000 | 39000 |
入口气体温度℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 570 | 600 |
物料出口温度℃ | 42 | 100 | 70 | 75 | ||
加热方式 | 煤气 | 蒸汽式电加热 | 重油 | 燃煤热风炉 | 重油 | 重油 |
装料系数% | 6.3 | 7 | 7.5 | 18 | ||
转速r.pm | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 2 | 4 |
倾斜度m/m | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.043 | 0.04 |
抄板数目 | 12 | 24 | 12 | 12 | 内筒外面8 外筒内面16 | 6 12 |
干燥器直径m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.0 | 外筒2 内筒0.84 | 外筒2.4 内筒0.95 |
干燥长度m | 20 | 12 | 17 | 10 | 16 | 2.0 |
驱动功率Kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 15 | 22 |
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条