2) coal-contained cement raw real pellet
含煤水泥生料球
3) Cement raw meal
水泥生料
1.
High temperature gassolid suspension reactor was used to simulate decomposition of cement raw meal.
应用高温气固悬浮实验台对水泥生料在预分解炉中分解动力学的过程进行了模拟实验。
2.
Thermal decomposition of cement raw meal and limestone was investigated under pure N2 atmosphere with thermo-gravimeter (TG).
应用高精度热重仪对水泥生料及其石灰石在氮气气氛、不同升温速率下的分解动力学进行了研究,采用普适积分法、微分方程法以及多重速率扫描Kissinger法相结合的方式确定分解机理,求解动力学参数。
3.
Using self-made carbon steel crucible instead of poroelain crucible is an economical, practical, simple and raoid way to determine the carbon content in cement raw meal with phosphogypsum.
用自制碳钢材蜗代替瓷材蜗，测定磷石膏制水泥生料中的碳含量，经济实用，简便、快速。
4) Cement raw material
水泥生料
1.
Sulfur-fixation characteristic of cement raw material during its combustion and the micro-mechanism for reaction;
水泥生料的燃烧固硫特性及其微观反应机理研究
5) The raw cement slurry
水泥生料浆
1.
This paper is about testing in different temperature the rheology behaviour of a kind of sample of raw cement slurry, which is solid-liquid suspension non-newtonian fluid,Using proper regressive analysis yields apparent viscosity and rheology parameter of the raw cement slurry , which is very useful for engineering calculation and optimizition design.
对固液两相悬浮非牛顿流体———水泥生料浆的样品 ,在不同温度下的流变特性进行了测试 ,采用回归分析的方法对测试数据进行了合理的处理 ,给出的表观粘度及流变参数 ,对工程计算及优化设计有参考引用价
6) Cement Raw Ingredient
水泥生料配料
1.
Research of Cement Raw Ingredient Control System Based on Microcomputer
基于单片机的水泥生料配料控制系统研究
补充资料：水泥生料制备
水泥生料制备
oreDaration of eemeflt raw meal
械方法部分脱水后供立波尔窑或干法窑使用。 干法工艺依原料性质和含水量可采用预先干燥、破碎兼烘干或烘干兼粉磨等工艺系统。生料粉磨可采用开路管磨、闭路球磨或烘干兼粉磨系统。烘干兼粉磨可在立式磨(辊式磨)或球磨中进行。立式磨电耗比球磨的低20%左右，但对原料中难磨的健石(结晶二氧化硅)含量有严格的限制。 湿法工艺一般在淘泥池中先将粘土制成泥浆，按一定量送入球磨机中与石灰石混合细磨，制成料浆并贮于料浆库。可根据生产要求调整料浆成分。湿法工艺多采用开路管磨或棒球磨系统，也可采用弧形筛等组成闭路系统。(傅子诚)水泥生料制备preparation of cement raw meal石灰质、粘土质和少量校正原料(铁质、硅质原料等)经破碎后，按照水泥熟料矿物组成的要求计算出的各种原料用量比例进行配料、磨细并调配为成分合适、质量均匀的生料。主要包括破碎、配料、粉磨、均化等工序。现代化大型水泥厂或石灰石原料成分波动较大的水泥厂，一般还需在破碎工序之后增加一道预均化工序。 生料的质t要求主要是达到成分正确、细度合适和质量均匀。 成分制备的生料必须符合所要生产的水泥熟料的各率值，即石灰饱和系数、硅率和铝率的要求。为此，进磨机之前要按原料成分设计适当的配比，并定时取出磨生料样品进行分析，及时调整各种原料的加入量。一般在磨机前设有喂料计量设备(电子皮带秤等)，并配有在线或离线的成分分析仪器，如X荧光分析仪或智能钙铁分析仪、多元素分析仪等，定时取样分析，通过计算机及时进行控制和调整。 细度生料细度影响锻烧时熟料的形成速度。生料磨得愈细，其表面积愈大，缎烧过程中碳酸钙分解、固相反应和固液相反应的速度愈快，愈有利于游离氧化钙的吸收，即对提高熟料质量有利。生料细度一般控制在0.08mm方孔筛筛余10一15%。但随着筛余量的减少，单位产品的电耗显著增加，磨机产量也相应降低，而对熟料中游离钙的吸收的增加并不显著，所以不必过于追求生料细度。 均匀性对缎烧熟料热工制度及熟料质量有重要影响。通常以入窑生料的碳酸钙滴定值(或氧化钙含量)的标准偏差来表示生料的均匀性。对回转窑厂，要求该标准偏差不大于0.2%。出磨生料通过机械或气力输送设备送入均化库。生料均化库有间歇式和连续式两种，视原料情况及工厂规模选用。现代化大型厂多采用连续式均化库。 制备方法有干法和湿法两种。干法制得的生料粉供干法窑(包括预热器窑、预分解窑、带余热锅炉中空窑等)和立波尔窑、立窑使用。后两种窑型的生料粉还需加水(12一14%)成球再入窑锻烧。湿法制得的是含水分32一40%的生料浆，可直接供湿法窑使用，或用机
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参考词条