1) mix theory
混炼理论
2) mixing mechanism and theory
混胶机理及混炼理论
3) mixing mechanism
混炼机理
1.
Elaborated on the structure characteristics and mixing mechanism of VCMT synchronous rotor with 6-wing,and through experiments analyzed the effect of VCMT synchronous rotor with 6-wing on carbon black dispersion and rubber mechanics performance.
详细阐述了六棱VCMT同步转子的结构特点、混炼机理,并通过实验讨论了六棱VCMT同步转子对炭黑分散性及胶料力学性能的影响。
2.
The mixing mechanism of a new kind of extruder-series disc extruder was studied.
文中阐述了一种新型连续混炼设备———串联式磨盘挤出机的混炼机理 ,采用串联式磨盘挤出机和同向平行双螺杆挤出机对聚苯乙烯 /四氧化三铁 /丙烯酸、高密度聚乙烯 /纳米氢氧化镁进行挤出混炼效果研究 ,通过显微照片和图像分析对共混物微观混炼效果进行数学统计分析 ,发现串联式磨盘挤出机混炼性能明显优于同向平行双螺杆挤出机 ,而且改变其磨盘间隙及螺杆转速可以达到不同的混炼效果。
3.
Based on the development of the WXJ-140 reciprocating single screw pin-barrel extruder,the design principle,dynamic simulation of the plasticating system and driving system,mixing mechanism,fluid flow and mix inside the screw elements,and the experimental measurement and modeling of the residence time distribution in the extruder were studied here.
本文以WXJ-140往复式单螺杆销钉挤出机的研制开发为主线,对往复式单螺杆销钉挤出机的设计原理、挤压系统和传动系统运动仿真、混炼机理、螺纹元件内物料三维动态流动过程以及停留时间分布测量和建模等方面进行探索和研究。
4) kneading mechanism
混炼机理
1.
In this paper, based on analyzing three kneading factors, the kneading mechanism of series disc-screw extruder developed was studied.
通过混炼三要素的分析,对自行开发研制的串联式磨盘螺杆挤出机的混炼机理进行了研究,以聚合物/纳米无机物体系混炼为结合点,与同向平行双螺杆混炼挤出机的混炼效果进行了对比,实验结果表明,该机种具有极好的混炼性能,在高聚物混炼加工领域中具有十分广阔的应用前景。
2.
The primary structure and the operating principle of the series disc-screw extruder developed by us are introduced and the particular kneading mechanism of the equipment is also anatomized.
介绍了自行开发研制的新型混炼装备——串联式磨盘螺杆挤出机的主要结构特点及工作原理,剖析了其独特的混炼机理。
5) theories of exercise
锻炼理论
6) theory of alchemy
炼丹理论
补充资料：密炼机混炼
分子式：
CAS号：
性质： 现代橡胶工厂主要采用密胶机混炼。与开炼机相比，密炼机生产能力大，混炼时间短，生产效率高，操作安全，劳动量小。密炼机混炼的关键是控制好混炼温度，由于密炼机转速快（20～40r/min），胶料受剪切力与摩擦力很大，升温快，一般混炼排胶温度宜控制在100～130℃。密炼机混炼有一段混炼法和两段混炼法。一段混炼法是将生胶与配合剂分批加料，炼好后排胶，也可留少部分生胶及硫化剂在最后加入，混炼至排胶。两段混炼法是先用高速高压密炼机炼成生胶加炭黑和软化剂之类的母炼胶，排胶压片停放冷却后，再以低速密炼机或压片机加硫黄和促进剂完成混炼。两段混炼法的优点是显著提高混炼的均匀性，即提高硫化胶的物理性能，两段间的冷却可避免胶料焦烧，又可缩短混炼时间，提高生产效率。
CAS号：
性质： 现代橡胶工厂主要采用密胶机混炼。与开炼机相比，密炼机生产能力大，混炼时间短，生产效率高，操作安全，劳动量小。密炼机混炼的关键是控制好混炼温度，由于密炼机转速快（20～40r/min），胶料受剪切力与摩擦力很大，升温快，一般混炼排胶温度宜控制在100～130℃。密炼机混炼有一段混炼法和两段混炼法。一段混炼法是将生胶与配合剂分批加料，炼好后排胶，也可留少部分生胶及硫化剂在最后加入，混炼至排胶。两段混炼法是先用高速高压密炼机炼成生胶加炭黑和软化剂之类的母炼胶，排胶压片停放冷却后，再以低速密炼机或压片机加硫黄和促进剂完成混炼。两段混炼法的优点是显著提高混炼的均匀性，即提高硫化胶的物理性能，两段间的冷却可避免胶料焦烧，又可缩短混炼时间，提高生产效率。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条