1) CB scorch
A炼混炼胶
1.
CB scorch during mixing has great opposite influence on surface quality of automotive seals.
用K5密炼机进行A炼混炼胶,发现有表面不光滑现象,影响到密封零件的表面质量,并造成浪费。
2) mixed rubber
混炼胶
1.
It is studied that the main influence factors on adhesive strength of CR adhesives,including mixed rubber,solvent,resin etc.
研究了影响氯丁胶粘剂拉伸强度主要因素,探讨了混炼胶、溶剂、树脂等对氯丁胶粘剂拉伸粘接强度的影响。
2.
The thermal diffusivity of mixed rubbers at different mass fractions of N220 carbon were measured by the LFA 447 Nanoflash~(TM) instrument.
利用LFA 447 NanoflashTM型激光导热仪测定了填充不同含量N220炭黑混炼胶在25~60℃时的热扩散系数,研究了混炼胶的热物理性质,用于指导控制调节混炼机的辊筒温度;并用最小二乘法对实验数据进行回归,给出了相关的关联式。
3.
In order to improve the usability and precision of the model for predicting the viscosity of mixed rubber in mixer, a new predicting model using the nonlinear regression algorithm of Support Vector Machine (SVM) was proposed based on a single-mixer model and the prediction of the measured data was then carried out by the proposed model.
为了提高密炼机混炼胶粘度预测模型的可用性和精确度 ,在单台机模型的基础上用支持向量机 (SVM )非线性回归算法建立了一种新的基于SVM的混炼胶粘度预测模型 ,并采用此模型对实测数据进行了预测 。
3) mix
[英][mɪks] [美][mɪks]
混炼胶
1.
GMPLS model for mix quality prediction and dump control;
混炼胶质量预测和排胶控制的GMPLS模型研究
2.
Model for predicting mix quality based on multi-factors;
基于多因素的混炼胶质量预测模型
3.
Mathematic model for predicting mix dispersity in internal mixer;
密炼机混炼胶分散度预测数学模型的建立
4) Rubber Compound
混炼胶
1.
RKRLS and its application to modeling and prediction of rubber compound quality;
RKRLS及在混炼胶质量建模与预报中的应用研究
2.
The die swell behavior of two rubber compounds was predicted by this equation and a good agreement was shown between the values of B calculated and measured from the samples.
用此方程预测了混炼胶挤出膨胀行为,表明 B 的计算值与实测值较为接近,二者之间相对误差的绝对值小于4%。
3.
The extrusion rheological behavior of rubber compound was investigated in the range of apparent shear rate 50-1000s-1 at 90- 140°C, by Monsanto processability tester .
在90～140℃、表现切变速率为50～1000s~(-1)的条件下,用Monsanto加工性能试验机对混炼胶的挤出流变行为进行了测试。
5) compound
[英]['kɔmpaund] [美][kɑm'paＵnd]
混炼胶
1.
Morphology study on elastomers reinforced by zinc dimethacrylate——Ⅰ. In compounds;
甲基丙烯酸锌增强弹性体的相态研究——Ⅰ.混炼胶料
2.
Preparation of high strength silicone rubber compounds;
高强度硅橡胶混炼胶的制备
3.
Stress relaxation characteristics of several kinds of rubber and their compounds used in tire tread
几种胎面用橡胶及其混炼胶的应力弛豫特性
6) rubber mixing
橡胶混炼
1.
Thus, this method realizes the full automatic optimizing in rubber mixing process by computer real time control.
首先研究了以橡胶混炼工艺参数为因素，采用区间划分因素的水平，自动确立优化目标和需优化因素的方法。
2.
The instantaneous power control and the MGKJ control system are used to realize the intelectual facultiescontrolled rubber mixing process on single internal mixer including automatic measurement of mix quality on line and automatic optimization of mixing process.
论述了密炼机橡胶混炼工艺智能控制的重要性：自动控制只有智能化才能确保混炼工艺优良，产品质量合格；指出了智能控制的条件、内容和途径：采用瞬时功率控制法及其控制系统ＭＧＫＪ可实现混炼胶质量自动在线检测和混炼工艺自动优化等单台密炼机混炼工艺的智能控制。
3.
The theory of the method of controlling instantaneous power on the mixing technology was composed of the mechanism of the rubber mixing process,the rheologic theory on the internal mixer,and the power curve in mixing process.
橡胶密炼机混炼工艺瞬时功率控制法的理论由３部分组成：橡胶混炼过程的机理、密炼机流变理论和混炼过程功率曲线。
补充资料：混炼
将橡胶（生胶）与各种配合剂（见橡胶配合）在炼胶机内混合均匀的橡胶加工工艺。为了能够将粉状配合剂加入橡胶中，生胶须先经塑炼，提高其塑性及流动性。混炼过程是橡胶加工最基本的过程，加入配合剂后的混炼胶料的质量，对半成品的工艺性能和成品质量均具有决定性影响。
橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。混炼工艺依所用炼胶机的类型而异。炼胶机主要有开放式和密闭式两类。较新型的混炼机是螺杆传递式装置，可节省能源和占地面积，能减轻劳动强度，并且便于连续化生产。
开放式炼胶机混炼过程 橡胶在开放式炼胶机（见彩图）两个旋转辊筒的间隙中，反复受到剪切作用，靠手工操作控制。主要包括三个阶段：①生胶加热。即将已塑炼的生胶在机上再次重炼，加热软化，并加入其他聚合物共混。②加配合剂。一般先加软化剂、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等（炭黑也可预先和部分生胶先单独混为母炼胶）。硫磺一般在混炼的最后，或在胶料经停放后，于第二次重炼时再加入。③混炼均匀和下片。当所有配合剂添加完毕后,应再继续翻炼,使混合均匀，然后卸下胶片。
密闭式炼胶机混炼过程 密闭式炼胶机（见彩图）的转子表面和混炼室壁面之间的间隙大小，随转子转动有很大范围的变化，对胶料产生强烈的剪切作用。混炼效果比开放式炼胶机大得多，各种粉料配合剂在混炼室内和胶料混合而不飞扬在外，而且自动仪表控制混炼过程，例如在混炼过程中，胶料温度、物料在室内的体积和所耗电功率的变化有一定规律（见图）。
橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。混炼工艺依所用炼胶机的类型而异。炼胶机主要有开放式和密闭式两类。较新型的混炼机是螺杆传递式装置，可节省能源和占地面积，能减轻劳动强度，并且便于连续化生产。
开放式炼胶机混炼过程 橡胶在开放式炼胶机（见彩图）两个旋转辊筒的间隙中，反复受到剪切作用，靠手工操作控制。主要包括三个阶段：①生胶加热。即将已塑炼的生胶在机上再次重炼，加热软化，并加入其他聚合物共混。②加配合剂。一般先加软化剂、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等（炭黑也可预先和部分生胶先单独混为母炼胶）。硫磺一般在混炼的最后，或在胶料经停放后，于第二次重炼时再加入。③混炼均匀和下片。当所有配合剂添加完毕后,应再继续翻炼,使混合均匀，然后卸下胶片。
密闭式炼胶机混炼过程 密闭式炼胶机（见彩图）的转子表面和混炼室壁面之间的间隙大小，随转子转动有很大范围的变化，对胶料产生强烈的剪切作用。混炼效果比开放式炼胶机大得多，各种粉料配合剂在混炼室内和胶料混合而不飞扬在外，而且自动仪表控制混炼过程，例如在混炼过程中，胶料温度、物料在室内的体积和所耗电功率的变化有一定规律（见图）。
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参考词条