通过实验室和工厂的系统试验,确定了生产神龙轿车铁素体球墨铸铁保安件所必须的低磷铁水的炉料配比,分析了碳化硅预处理铁水对铁素体球墨铸铁冶金性质的有关影响,以及对改善基体组织和减少缩松方面的影响,同时在实验室研制了新型型内孕育块,并在铸造生产线上进行了生产性大批量试验验证,证明对获得铸态铁素体球墨铸铁有显著的效果。

用数值模拟方法研究了工艺因素对型内孕育硅铁块熔化过程的影响 ,结果表明 ,硅铁块的几何尺寸、孕育块的安放位置、阻流浇道的位置及孕育块的成分等因素都影响孕育块的熔化过程 ,孕育块的几何尺寸影响最大 ;硅铁孕育块的熔化存在滞后 ,通过改进工艺条件可以使熔化滞后减小。

建立了描述硅铁块在型内熔化过程中传输现象的数学模型，在固相、液相和糊状区中的流体流动、热量和溶质传输用统一方程描述，用控制容积差分法耦合求解质量、动量、能量和溶质守恒方程，计算结果与试验结果进行了对比，两者基本一致，表明所建立的数学模型和采用的计算方法能够用于模拟型内孕育硅铁块的熔化过程，实现型内孕育工艺的优化设计。

孕育处理是控制铸铁组织与性能的重要手段,型内孕育具有孕育衰退小、孕育作用强、孕育剂用量少等优点。

通过对几种不同的型内孕育块成型工艺特点的分析对比 ,提出了压力成型型内孕育块工艺 ,并对其成型参数作了介绍。