2) SiC particle perform
SiC颗粒预制体
1.
The results show that under the proper processing parameter conditions, surface pretreatment SiC and binder mixture powders can be produced into SiC particle perform,which SiC particles are uniformly located , and different porosity ratio of perform can be obtained by controlling the ratio of mixture powders.
介绍了一种新的制备颗粒预制体的方法,即采用选择性激光烧结(SLS)法制备SiC颗粒预制体。
3) silicon carbide particulates ceramic preform
SiC颗粒陶瓷预制体
4) pre-crosslinking swell particle
预交联体膨颗粒
5) pre-expanded bead
预发颗粒
6) prevention of choking from colloids and particles
预防胶体和颗粒污堵
1.
Aiming at the pretreatment technologies presently widely used in the world and their development trend,the article analyzes and discusses the pretreatment system on the basis of engineering practice from three aspects of antiscaling,prevention of choking from colloids and particles,and anti biocontamination.
本文针对目前国际上广泛采用的预处理技术及其发展趋势,结合工程实践从预防结垢、预防胶体和颗粒污堵及预防生物污染三个方面,进行了分析和论述。
补充资料：氮化铝颗粒增强体
分子式：
CAS号：
性质：氮化铝具有很高的热导率(=320W/m·K)，但硬度不高。将氮化铝颗粒加入到氧化铝陶瓷中，可改善陶瓷的抗热震性能。A12O3/AlN的硬度较高，这种复合材料已被用来制作切削刀具。但氮化铝的加入量体积系数不得超过30%，否则材料的硬度急剧下降。由于氮化铝与α-SiC具有相同的晶型结构与相近的晶格常数，分子量及密度，二者可形成固溶体。SiC-AlN固溶体的显微结构可以通过调节原料配比和工艺参数来加以调控，这样就可克服在单相SiC陶瓷的烧结过程中由于β向α晶型转变而导致显微结构难以控制的缺点。在同样的烧结条件下，A1N-SiC固溶体的晶粒尺寸远远小于SiC陶瓷的晶粒尺寸，从而使材料的强度提高。当固溶体的晶粒尺寸细至1μm时，材料的强度值达1000MPa。当A1N的加入量重量分数为10%时，材料的断裂韧性增加一倍，在1500℃的高温下蠕变速率比单相SiC陶瓷低。
CAS号：
性质：氮化铝具有很高的热导率(=320W/m·K)，但硬度不高。将氮化铝颗粒加入到氧化铝陶瓷中，可改善陶瓷的抗热震性能。A12O3/AlN的硬度较高，这种复合材料已被用来制作切削刀具。但氮化铝的加入量体积系数不得超过30%，否则材料的硬度急剧下降。由于氮化铝与α-SiC具有相同的晶型结构与相近的晶格常数，分子量及密度，二者可形成固溶体。SiC-AlN固溶体的显微结构可以通过调节原料配比和工艺参数来加以调控，这样就可克服在单相SiC陶瓷的烧结过程中由于β向α晶型转变而导致显微结构难以控制的缺点。在同样的烧结条件下，A1N-SiC固溶体的晶粒尺寸远远小于SiC陶瓷的晶粒尺寸，从而使材料的强度提高。当固溶体的晶粒尺寸细至1μm时，材料的强度值达1000MPa。当A1N的加入量重量分数为10%时，材料的断裂韧性增加一倍，在1500℃的高温下蠕变速率比单相SiC陶瓷低。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条