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1)  NC punching equipment
数控板材加工装备
1.
The research of this paper is based on "The network and intelligent high speed NC (Numerical Control) punching equipment of flexible processing ", which is the crucial field and key breakthrough project in "Guangdong-Hongkong-Macao", and this paper studies the intelligence of NC punching equipment with emphasis.
本论文首先介绍了网络化智能型高速数控板材柔性加工成套装备,并详细介绍了该装备的控制系统,特别是深入探讨了数控板材加工装备系统的智能化和网络化。
2)  computer numerical control machine tools
数控加工装备
1.
To enhance and guarantee the machining functions of computer numerical control machine tools,and decrease machining cost,from the perspective of products utilization,a machine tool oriented product service system(CNC-PSS) based on the functions provision idea was presented,and system configuration and operation architecture was constructed.
为提升和保障数控加工装备的加工能力,降低加工成本,从产品使用的角度出发,提出了一种面向数控加工装备的产品服务系统,并构建了该系统配置和运行的框架。
3)  numerical controlled machine
数控加工设备
1.
Following the manufacturing characteristic of numerical controlled machinethe author bring forward the concept of function cell layout,and the method for realizing the problem is given.
根据数控加工设备的加工特点,提出了功能单元布局法的概念,并给出了实施方法。
4)  Numerical control Programming Customization
数控加工模板
5)  plate processing
板材加工
6)  processing equipment
加工装备
1.
In this text,by the external analyzed the development situation and the existence questions for farm product processing equipments,to put forward the positive countermeasure for enhances the technical level and international competition capability of farm product processing equipments.
在客观分析我国农产品加工装备发展现状和存在问题的基础上,为提高我国农产品加工装备的技术水平,进而提高我国农产品加工业的国际竞争力,提出了积极的对策建议。
补充资料:电火花加工和数控铣加工的对比
 

电火花加工和数控铣加工两种工艺各有千秋,它们在模具加工中的应用选择要从产品结构和操作人员等方面综合考虑,本文提供了美国一家模具加工设备生产的经验之谈,对中国厂家同样有借鉴意义。

在许多模具制造厂,对随机电火花加工(EDM)和电脑数字控制(CNC)铣加工的选择远不如过去那么明晰。改变技术就是改变常规。

例如铣加工,它现在可以比以前得到了更为广泛的应用。进给速度高、刀具轨迹准确而复杂的加工中心使模具制造厂应用快速和少量的铣削更显成本效益,在涉及硬质金属、细节复杂和光滑表面的许多应用中,铣加工取代了EDM。

但EDM技术也变得更完善了。

美国俄亥俄州Makino 公司是提供加工中心和EDM机器的生产厂家,他们对电火花加工和铣加工之间的比较有着自己的独到见解。Billy Grobe是该公司模具业务经理,他经常告诉顾客们哪种金属切削工艺对他们的生产起着重要作用。他说这没有泾渭分明的答案。但还是有重要的原则可循,下面列出的一些说明对一些普通的规则作了一番总结,Grobe强调这里所提供的比较不是针对EDM和通常所说铣削之间的。相反这个比较是针对EDM和所谓的"高性能"铣削之间的,这种铣削利用了专为复杂、精确、高速进料铣削而设计的机床和控制系统。他说在心中有了这样的约束,那么在这里每个过程往往是会起到作用的。



什么时候用EDM

◆ 对于内部尖角。
Grobe认为除非棱边铣削达到了完美,否则EDM对于内角来说仍将是占优势地位的工艺。
◆ 对于多数复杂的形状。
特别是当铣刀难于够到复杂表面时, EDM就有它的意义了。
◆ 在需要深度切削的地方。
在长径比(刀具长度/直径)特别高的地方,更明确的要避免应用铣削。
◆ 在无人看护的切削中。
EDM是较容易实现自动化的过程,因为它比铣削更可预计的。在利用机械手装载电极和工件的过程中,含有电极制造的一个完整EDM过程能整日整夜地有效运转,而几乎不用人员看护。
◆ 对于高技术零件一般地,加工电极的编程时间比铣削金属结构的时间较短。在更复杂的加工应用中,这个差别变得更加明显。一旦假定只有EDM,令加工中心工作所需的工作时间可能会相当的高,以至于EDM仍然是合适的选择。
◆ 在规定了要作EDM精加工的地方。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条