1) wood CNC machining center
木材数控加工中心
1.
Developmtnt of wood CNC machining center;
木材数控加工中心研究进展
2.
The characteristics of wood CNC machining center are brief introduced in the paper,the present situation domestic and abroad is particular described,through the introduction of excellent products and the newest technology production of major manufacturers,the main technology process is summarized.
简述了木材数控加工中心的特点,通过介绍国内外主要生产厂家的最优产品和最新技术成果,综述了国内外研究现状,总结了木材加工中心的主要技术进展情况并提出了国内存在的问题,还对该技术发展趋势做了预测。
2) NC machining center
数控加工中心
1.
The application of FTA in the trouble diagnose of NC machining center;
故障树分析法在数控加工中心故障诊断中的应用
2.
The present situation of experimental teaching system about NC machining is introduced, and a new type NC machining center for experiment and manufacture is designed based on SINMUMERIK 802D.
介绍了数控加工维修实验教学系统的现状,并设计开发了集实验、生产加工为一体的一种新型数控加工中心(SINMUMERIK802D系统),重点对其构成、功能进行阐述,并就其应用前景进行对比分析。
3.
This paper introduces the installation steps and test items of NC machining center,and details the NC system's installation and adjustment.
主要介绍了数控加工中心的安装步骤和调试项目,重点介绍了数控系统的安装与调整,简要指出了安装和调试中应注意的有关事项。
3) CNC
数控加工中心
1.
Method and Application of Presetting Tool Principle in CNC;
数控加工中心刀具对刀原理方法及其应用
2.
Discuss on Use Efficacy of Compound Cutting Tool in CNC
浅谈复合刀具在数控加工中心上的使用效能
4) CNC machining center
数控加工中心
1.
This paper discusses the development of the general volumetric error model for multiaxis CNC machining centers by using rigid body kinematics and homogeneous coordinate transformation techniques.
提出了数控加工中心误差的G代码补偿方法 。
2.
Processing CNC machining center in operation, it is often stoping production resulting from failure in timely and effective of removal of fault.
作者根据多年数控加工中心的实践教学经验,对回参考点,撞刀,参数丢失,CPU外部单元等常易出现的问题做了分析,并提出了相应的措施。
3.
The vertical/horizontal double-duty tool changing manipulator will be necessary accessories for pentahedron CNC machining centers.
立卧两用换刀机械手将成为五面体数控加工中心必不可少的配套设施 ,通过对几种立卧两用换刀机械手的结构比较 ,选择出较为合理的方案 ,以作具体设计时使用。
5) NC machine center
NC数控加工中心
6) Wood machine center
木加工中心
补充资料：加工中心小知识
加工中心是备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。
工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。
加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的8O％左右(普通机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。
二十世纪70年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心，它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。
这种多工序集中加工的形式也扩展到了其他类型数控机床，例如车削中心，它是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工复杂的旋转体零件。
加工中心按主轴的布置方式分为立式和卧式两类。卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。立式加工中心一般不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式加工中心，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面的加工。
加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。刀库种类很多，常见的有盘式和链式两类。链式刀库存放刀具的容量较大。
换刀机构在机床主轴与刀库之间交换刀具，常见的为机械手；也有不带机械手而由主轴直接与刀库交换刀具的，称无臂式换刀装置。
为了进一步缩短非切削时间，有的加工中心配有两个自动交换工件的托板。一个装着工件在工作台上加工，另一个则在工作台外装卸工件。机床完成加工循环后自动交换托板，使装卸工件与切削加工的时间相重合。
工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。
加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的8O％左右(普通机床仅为15～20％)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。
二十世纪70年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心，它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。
这种多工序集中加工的形式也扩展到了其他类型数控机床，例如车削中心，它是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工复杂的旋转体零件。
加工中心按主轴的布置方式分为立式和卧式两类。卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台，可加工工件的各个侧面；也可作多个坐标的联合运动，以便加工复杂的空间曲面。立式加工中心一般不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式加工中心，和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工中心，它们能对工件进行五个面的加工。
加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。刀库种类很多，常见的有盘式和链式两类。链式刀库存放刀具的容量较大。
换刀机构在机床主轴与刀库之间交换刀具，常见的为机械手；也有不带机械手而由主轴直接与刀库交换刀具的，称无臂式换刀装置。
为了进一步缩短非切削时间，有的加工中心配有两个自动交换工件的托板。一个装着工件在工作台上加工，另一个则在工作台外装卸工件。机床完成加工循环后自动交换托板，使装卸工件与切削加工的时间相重合。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条