2) small-diameter deep-hole processing
小深孔加工
3) deep hole machining
深小孔加工
1.
Based on the up to date development of the ultrasonic machining(USM) technology,the research situation of the latest applications of ultrasonic machining technology in deep hole machining,machining of difficult-to-machine material,ultrasonic combined machining,ultrasonic grinding machining were summarized.
结合近年来超声加工技术的发展状况,综述了超声技术在深小孔加工、难加工材料的加工、超声复合加工、超声磨削加工等方面的最新应用,并阐述了超声加工技术的发展趋势。
4) preprocessing hole
预加工小孔
1.
The method and formuals for the design of the shape and size of the preprocessing hole of the square_hole parts with the required and identical flanging height were provide
对方孔翻边进行了工艺试验 ,提出了获得所需要的翻边高度且平齐一致的空心方孔件预加工小孔的形状、尺寸的方法和公
5) drilling group of small holes
小群孔加工
6) micro-and-small holes
微小孔加工
1.
Electrical discharge machining micro-and-small holes is an important application domain of micro EDM.
电火花微小孔加工作为电火花微细加工的重要应用领域,其加工工艺和加工过程的优化控制是电火花微细加工发展水平的重要标志和关键技术基础。
补充资料：深孔加工刀具系统
深孔加工指长径比(即孔深L与孔径d之比)大于5～10的孔。普通的深孔L/d<5～20,可将麻花钻接长做长后去加工，对于L/d>20～100的特深深孔则须在专用设备、专用深孔加工机床和深孔刀具进行加工。在深孔加工时孔为半封闭，其固有难题是：断屑、排屑难，导热差、冷却润滑不易，还会出现刀具刚性差、易抖动、震动、变形折断等情况。德国Botek公司以其强大科研开发能力与长期积累丰富经验，已研制出各种方法加工用较完整的刀具系统。包括外排屑单双刃深孔钻，喷吸钻、套料钻、立铣刀类、内排屑BTA系列类、带金刚石刀片的枪钻和各种特殊成型按需要制造的深孔刀具。
Botek公司的外排屑单双刃深孔钻(枪钻)共有13种型号，其中扩孔用7种型号。此类深孔钻由切削部分与钻杆钻柄组成，其应用最广。其原理是高压油由钻杆后部中孔注入，经腰形孔达切削区后迫使切屑随切削液由V型槽与工件孔壁间空间排出，故称外排屑。此类深孔钻前刀面一般为0o，以便制造。它无横刃，钻尖偏离轴线，钻孔时钻尖前方形成小圆锥，可使切屑在钻尖处断离为两段，使之以易排出。图1为所展示切削部分形状，此形状对孔的公差、切屑形成、切削液压力，流量、刀具寿命、中心线偏离及加工质量均有影响。Botek针对不同加工材料已研制出多种不同几何形状。
单刃外排屑深孔钻切削部分(鼻部)由于钻尖偏离轴心而形成外内二刃。外刃(主切削刃)较短，内刃(副切削刃)较长。外刃形成的主偏角大于内刃形成副偏角，致使作用在外刃上径向力大于作用在内刃上的径向力，而使始终有一力作用在导条上，使导条发挥其支撑导向作用，防止钻头钻偏。孔径扩大，能对孔壁产生辊光作用，提高圆度和整体加工质量，在特定切削条件下可钻出IT7级孔。导条的配置是非常重要的。直径较大的深孔钻，导条可以镶装上去。Botek已设计制造多种导条支撑形式供选择。图2为Botek单刃外排屑深孔钻的几种基本形式。
图1 切削部分形状
(a)整体硬质合金式
(b)切削部分(刀头)硬质合金式
图2 外排屑深孔钻
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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