1) roll forging process
辊锻成形工艺
1.
The selection method of roll forging process parameters of middle tonnage automobile front axle and die design outline were stressed.
论述了中吨位汽车前轴辊锻成形工艺参数的确定方法和模具设计要点。
2) roll forging technology
辊锻工艺
1.
The article has described substance and its applicability of roll forging technology, advantages producing harrowing tooth with roll forging forming technology.
叙述了辊锻工艺实质及其适用性，用辊锻成形工艺生产耙齿的优点。
2.
The application of roll forging technology to the production of the spanner and the pliers is expounded in this paper.
阐述了辊锻工艺在扳钳工具生产中的应用。
3) finishing roll forging
成形辊锻
4) preceding roll forging
预成形辊锻
1.
The process experiment and result analysis of preceding roll forging for heavy truck front axle introduced in this paper.
介绍了重卡前轴预成形辊锻工艺试验与结果分析。
5) precision forging technology
精密锻造成形工艺
1.
The idea of precision forging technology aiming at Net forming or Near Net forming used for manufacturing gears can adapt to the trend of the advanced manufacture technique with the advantages of high efficiency, precision and energy-saving.
齿轮是各类机械中应用极为广泛的重要传动零件,采用以净形或近净形为目标的精密锻造成形工艺生产齿轮件,适应高效、精密、绿色清洁的21世纪先进制造技术的发展趋势,成为未来齿轮加工变革的主要方法之一。
6) intramode canning hot forging process
模内包套热锻成形工艺
补充资料：锻压:辊锻
金属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而產生塑性变形形成工件的锻造方法。它是成形轧製(纵轧)的一种特殊形式。辊锻可用於生產连杆﹑麻花钻头﹑扳手﹑道钉﹑锄﹑镐和透平叶片。辊锻工艺利用轧製成形原理逐步地使毛坯变形﹐与普通模锻相比﹐具有设备结构较简单﹑生產平稳﹑振动和噪音小﹐便於实现自动化﹑生產效率高等优点。
辊锻分为製坯辊锻和成形辊锻两类。製坯辊锻是为模锻準备所需形状尺寸的毛坯﹔成形辊锻能直接製出符合形状尺寸要求的锻件。
辊锻变形的实质是坯料的轧製延伸﹐坯料部分截面变小而长度增加。当截面变形较大时﹐需要由几道孔型经多次辊轧完成。其工艺设计主要是合理的决定各工步辊锻的压下量﹑展宽量和延伸变形量。它们取决於辊径的大小﹑孔型的形状尺寸﹑毛坯的温度和冷却润滑等变形条件。图 三道成形辊锻原理
图 为三道成形辊锻的原理。坯料的一端用夹钳夹紧﹐在扇形模的第一道孔型的辊压下变形(初成形)并退出﹔然后在下道孔型的无模空间处送进﹐再次辊压变形(预成形)并退出﹔根据变形的需要﹐经多道辊压而逐渐成形﹐得到所需的成形工件(终成形)。这是最常用的反向辊锻方式。当送料方向沿辊轮旋转方向送进时则称为正向辊锻﹐工件咬入后夹钳立即鬆开。最常用的辊锻机是两侧有机架支承的双支承式辊锻机﹐它具有较大的刚度﹐可得到高精度的锻件﹐其辊径有250～1250毫米多种规格﹐相应的辊锻力为400～4000千牛。有的双支承辊锻机在一端有辊轴伸出﹐这是悬臂式和双支承式结合的复合型辊锻机﹐它既能实现纵向辊锻又能在悬臂端完成横向展宽成形。在大批量辊锻生產中﹐广泛採用机械手传送工件﹐实现生產过程的自动化﹐提高生產率﹐减轻劳动强度。
辊锻分为製坯辊锻和成形辊锻两类。製坯辊锻是为模锻準备所需形状尺寸的毛坯﹔成形辊锻能直接製出符合形状尺寸要求的锻件。
辊锻变形的实质是坯料的轧製延伸﹐坯料部分截面变小而长度增加。当截面变形较大时﹐需要由几道孔型经多次辊轧完成。其工艺设计主要是合理的决定各工步辊锻的压下量﹑展宽量和延伸变形量。它们取决於辊径的大小﹑孔型的形状尺寸﹑毛坯的温度和冷却润滑等变形条件。图 三道成形辊锻原理
图 为三道成形辊锻的原理。坯料的一端用夹钳夹紧﹐在扇形模的第一道孔型的辊压下变形(初成形)并退出﹔然后在下道孔型的无模空间处送进﹐再次辊压变形(预成形)并退出﹔根据变形的需要﹐经多道辊压而逐渐成形﹐得到所需的成形工件(终成形)。这是最常用的反向辊锻方式。当送料方向沿辊轮旋转方向送进时则称为正向辊锻﹐工件咬入后夹钳立即鬆开。最常用的辊锻机是两侧有机架支承的双支承式辊锻机﹐它具有较大的刚度﹐可得到高精度的锻件﹐其辊径有250～1250毫米多种规格﹐相应的辊锻力为400～4000千牛。有的双支承辊锻机在一端有辊轴伸出﹐这是悬臂式和双支承式结合的复合型辊锻机﹐它既能实现纵向辊锻又能在悬臂端完成横向展宽成形。在大批量辊锻生產中﹐广泛採用机械手传送工件﹐实现生產过程的自动化﹐提高生產率﹐减轻劳动强度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条