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1) rotor's axial thrust
转子轴向推力
2) bearing,king pin thrust roller
转向主销推力滚子轴承
3) thrust bearing for rotor
转子推力轴承
4) axial thrust
轴向推力
1.
Influence of friction coefficient on vibration characteristic of rub-impact rotor with axial thrust;
摩擦系数对轴向推力作用下碰摩转子振动特性的影响
2.
The paper in addition reports on systematic studies of the axial thrust calculation of turbine stages and the derivation of a new formula, accompanied by a detailed calculation of typical turbine stage.
对汽轮机级轴向推力计算进行了系统的研究并推导出新的公式,针对典型机组的级进行了详细计算。
3.
This paper presents a new method for measuring and testing of axial thrust for vertical canned motor pumps.
介绍测试立式屏蔽电泵轴向推力的一种新方法，其测试精度较高，并经过了实际产品验证，对实际操作具有指导意义。
5) axial force
轴向推力
1.
Taking the air conditioning water system of a high-rise building as an example, analyses the axial force resulting from ripple compensators on main vertical pipes and its characteristics during operation and pressure test.
以一高层建筑空调水系统为例,分析了水系统总立管上波纹补偿器在运行和水压试验状况下所产生的轴向推力及其特点,提出减小轴向推力的措施;并分析了水泵进出口管道上橡胶柔性软接头的安装位置对管道和水泵的影响,认为橡胶柔性软接头安装在水泵进出口横管上比安装在立管上好。
2.
The axial force and power consumption are important factors of affecting reliability of twin screw pulping ex-truder,at present there are no theory calculation methods about them.
轴向推力和功耗是影响双螺杆磨浆机可靠性的重要因素,目前尚无理论计算方法。
6) end thrust
轴向推力
1.
Then, the new thermal performance calculating methods and expression are used to calculate the degree of reaction of the last stage and the whole end thrust of CC12 type steam turbine heat supplying with low vacuum.
然后,利用改进的变工况热力计算方法及反动度解析式对CC12汽轮机低真空供热后的最末级反动度及整个汽轮机轴向推力进行了计算。
补充资料：Vericut在少齿转子四轴精铣加工仿真中的应用
一、Vericut的工作流程 Vericut是美国CGTech公司开发的一款集数控加工仿真、干涉校验、工时工况分析、代码优化等多种功能于一体的软件。该系统可以以虚拟现实的方式建立数控机床、刀具、夹具和毛坯模型，在刀位数据或NC代码的驱动下模仿金属切削加工中走刀轨迹和材料被切除的过程，使用户以直观的方式对工艺规划的合理性进行评估，对是否存在干涉进行校验，并优化走刀轨迹和NC代码。Vericut的工作流程如图1所示。 
图1 Vericut的加工仿真流程 二、少齿转子的特点和编程方法 1.转子的特点 在油量计、气量计或塑料机械进给机构中，广泛使用一种螺旋齿轮。该齿轮的特点是模数较大，且属于非标准模数。若采用齿轮滚刀加工，为减小根切，必须采用特定的工艺方法才可生产出合格产品。另一方面，它的齿数较少（常为3齿或4齿），故精加工时采用铣削方法生产，其效率和精度均是可以接受的。例如，图2是一转子齿轮，它是由4齿渐开线剖面绕z轴作螺旋运动而形成的。该剖面由齿顶圆、渐开线和摆线连接而成，其外形如图2所示。齿轮参数列于表1，齿面粗糙度Ra为1.6。 表1 转子齿轮参数 
图2 转子齿轮 2.转子的NC编程方法 由转子的形成过程可知，该工件应采用四轴加工：工件沿z轴负方向作匀速进给，同时绕z轴作匀速旋转运动，这样刀具在空间切削出一条螺旋线；每完成一个切削行程，工件快速复位，然后刀具在xOy平面上作渐开线插补运动（x、y联动），再进行第二个行程。反复执行该过程，直到整个齿面铣削完毕。这实质上仍是展成法加工。 转子NC编程时的已知条件为：（1）转子端面轮廓线。设计者通常把该轮廓离散为上千个数据点给NC编程者。（2）转子的齿数、模数、压力角、螺旋角、导程等参数。编程的具体方法如下： （1）将端面轮廓点拟合成为光滑曲线，如图3a 所示。
图3 转子数据处理与建模 （2）建立转子的三维模型，如图3b所示。建模方法有很多，可在Pro/ENGINEER、AlphaCAM等平台上建立。建模时，轮廓线上任一点P(xi, yi)处的螺旋导动线方程为（坐标系参见
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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