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1) roughness of cut face
切割面粗糙度
2) roughened,finish tile
机械切割的砖<砖面粗糙>
3) surface roughness
表面粗糙度
1.
Research on Surface Roughness Characteristics of Plastic Die Steel in Magnetic Abrasive Finishing;
磁力研磨加工塑料模具钢的表面粗糙度特性研究
2.
Effect factors analysis of surface roughness of bearing ring groove;
轴承套圈沟道表面粗糙度影响因素分析
3.
Effects of Electromagnetic Field on Surface Roughness of High-activity TiAl Alloys;
电磁场对TiAl合金试样表面粗糙度的影响
4) roughness of surface
表面粗糙度
1.
The roll grinding and it's quantity of surface include precision,roughness of surface and mechanical capability.
轧辊磨削精度和表面质量主要指磨削过程中的加工精度、表面粗糙度和物理机械性能,而表面粗糙度是其中最主要的一个因素。
2.
The influences of cutting speed on cutting forces,cutting tempera-ture,roughness of surface,surface microstructure,and tool wear have been studied by the experiments.
对SiC颗粒增强铝基复合材料的高速切削加工性能进行了试验分析,研究了铣削速度对铣削力、切削温度、加工表面粗糙度、表面形貌和刀具磨损的影响,从而获得了能够保证对其进行高效率、高精度加工的合理工艺参数。
3.
The result shows that, due to the roughness of surface, the measured interface stress(f′) is always smaller than the actual one(f).
薄膜表面粗糙度对内应力的测量产生复杂的影响。
5) interface roughness
界面粗糙度
1.
Interface roughness of Mo/Si soft X-ray multilayers;
Mo/Si软X射线多层膜的界面粗糙度研究
2.
Interface roughness of multilayer dielectric optical thin film
多层介质薄膜膜层间界面粗糙度及光散射
3.
It is then extended to multi-layer structure and uses a mathematical modal from Stearns method to describing the multi-layer interface roughness at soft X-ray short wavelength region (1～10nm).
将这种方法应用到多层膜结构 ,并采用它的数学模型来描述软X射线短波段区域 (1～ 10nm)多层膜界面粗糙度。
6) the surface roughness
刀面粗糙度
1.
In order to research the influence of the surface roughness and the appearance of saw-teeth of knife blade of cemented carbide cutting-tools on quality of the machined surface, the contrast experiment of fine-cutting has been done using different point appearance of cemented carbide cutting-tools.
为研究刀面粗糙度及刀刃锯齿状态对已加工表面质量的影响,特别采用不同刀面粗糙度和刀刃锯齿状态的硬质合金刀具进行薄切削铝合金的对比试验。
补充资料：CAXA-V2线切割软件在DK7725e线切割机床上的应用
目前我国有大量的装有早期操作系统的数控设备，如何对其进行升级使这些设备重新焕发青春是摆在大家面前的一个很重要的问题。本文所介绍的正是这样的一个实例，文中所叙述的内容不仅对同类设备的改造具有现实意义，而且对其他类似设备的升级也有一定的借鉴作用。 苏州三光的DK7725e线切割机床的操作系统是基于DOS平台上的，而CAXA-V2线切割软件是在Windows 98平台上开发的应用软件。显然，我们无法直接将CAXA-V2线切割软件安装到DK7725e线切割机床的操作系统中。解决这一问题的关键是寻找二者的共同之处，那就是机床的后置处理和传输功能单元，即G代码程序。 一、CAXA-V2线切割软件方面的操作 1.进入绘图界面 在装有CAXA-V2线切割软件的计算机桌面上点击图标，进入该软件的绘图界面。 2.绘制零件图
在软件的绘图区域中绘制线切割加工零件图，如图1所示。
图1 线切割加工零件 3.生成加工轨迹 利用“轨迹生成”指令，生成线切割加工零件的加工轨迹，同时确定穿丝点位置和补偿量。 4.添加后置处理 由于CAXA-V2线切割软件并未提供DK7725e线切割机床的“后置处理和传输”，需要手工添加，具体操作过程如下： (1)点击CAXA-V2线切割软件的“后置处理和传输”图标，绘图区会弹出一个对话框。
(2)选中“增加机床”图标，在弹出的对话框中用键盘输入“BKDC”后，按确定键返回，如图2所示。
(3)在“后置处理和传输”的对话框中，按苏州三光的DK7725e线切割机床的“后置处理和传输”参数，手工输入相应的参数和指令，如图3所示。
图3 机床类型设置
(4)在“后置处理和传输”的对话框中点击“后置处理设置”后，相应地也会弹出一个对话框。该对话框中的参数要求也按苏州三光的DK7725e线切割机床的“后置处理设置”参数来设置，如图4所示。
图4 后置处理设置 5.生成G代码 完成上述设置后，点击“代码生成”指令，选择“G代码生成”后，再选中线切割加工零件的加工轨迹，该轨迹图线将由绿色变为红色，最后点击鼠标右键，弹出记事本对话框显示相应的G代码加工程序，如图5所示。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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