1) thermal-siphon principle
热虹吸原理
1.
The evaporator using recycle refrigerant,which is based on the thermal-siphon principle,can increase refrigerant flow as the enhanced heat transfer technology.
基于热虹吸原理的再循环蒸发器,以增大制冷剂流速为主要的强化换热手段;从而改善蒸发器的换热,增大传热系数,提高效率。
2.
Improvement of evaporator performance is of more importance, this paper put forward a method for augmentation of evaporator heat exchange from the new view: taking advantage of thermal-siphon principle to make refrigerant recycled, and evaporator get multiple supplied liquid.
制冷装置的节能研究主要集中于系统中的4个主要设备，压缩机、两器(冷凝器、蒸发器)和节流机构，在两器中蒸发器的性能提高尤为重要，本文以全新的视角强化蒸发器换热，利用热虹吸原理实现制冷剂的再循环，形成蒸发器的超倍供液，增加了液体制冷剂和蒸发管内表面的接触，从而改善换热，增大传热系数，提高蒸发器的效率。
2) siphon principle
虹吸原理
1.
The siphon-filtered and scraper-unloaded centrifuge is a new product with international advanced level,The filtering thrust is enhanced after siphon principle is used into the new filtering centrifuge.
卧式虹吸刮刀卸料离心机是一种新型的离心机,它将虹吸原理应用于过滤式刮刀卸料离心机,大大增强了离心机的过滤推动力,这对于提高离心机生产能力及增强离心机分离效果都是重大的突破。
2.
Based on siphon principle and dynamic large cone chemical etching method,link them together organically to fabricate the optical fiber probes.
基于虹吸原理和动态大锥角化学腐蚀方法进行改进融合,成功制备出理想的高光传输效率和高分辨力的光纤探针。
3.
A simple dynamic chemical etching device based on siphon principle is developed for fabrication of optical fiber probes which are commonly used in near-field optical microscopy.
基于虹吸原理 ,设计了一种动态化学腐蚀法的简易装置 ,用于制备近场光学显微镜光纤探针。
3) Gravity and siphon principle
重力虹吸原理
4) thermosyphon
['θə:məu,saifɔn]
热虹吸管
1.
The Study on the Strength of the Pulse Boiling in Thermosyphons;
热虹吸管内脉冲沸腾强度的研究
2.
The Study on the Frequency of the Geyser Boiling in Thermosyphons;
热虹吸管间歇沸腾频率的研究
3.
Experimental Study of Evaporators with Novel Enhancement Structure in Advanced Thermosyphon System;
先进热虹吸管系统中具有新颖强化传热表面蒸发器的实验研究
5) thermosiphon
[英][,θə:məu'saifɔn] [美][,θɝmo'saɪfən]
热虹吸
1.
Enhancement of heat transfer in vertical thermosiphon tube;
载气强化热虹吸垂直管传热研究
2.
The installation of the thermosiphon oil cooling system
热虹吸油冷却系统:系统安装篇
3.
Theoretical analysis and calculation model of thermosiphon cooling system
热虹吸油冷却系统:数学模型与理论计算篇
6) thermosiphon
[英][,θə:məu'saifɔn] [美][,θɝmo'saɪfən]
热虹吸管
1.
Experiment of characteristics of thermosiphon heat recovery equipment under summer condition;
热虹吸管能量回收设备夏季工作特性的实验研究
2.
The authors have from a theoretical and experimental viewpoint studied the working characteristics of the evaporation section of a thermosiphon, to which nanoparticles have been added.
提出了在热虹吸管里面添加纳米颗粒。
3.
A new method of enhancing heat transfer of the heating section of a two-phase closed thermosiphon was proposed.
提出了一种新的提高传热的方法———在以水为工作液体的两相闭式热虹吸管中添加一定数量的纳米颗粒 。
补充资料：热收缩膜包装机的工作原理及软件设计方案
摘要：本文介绍了贝加莱伺服控制系统电子凸轮原理，并结合实际热收缩薄膜包装机的工作原理，描述了系统软件设计方案，分析了柔性加工的特点。
1．前言
随着国家对安全环保的要求提高，禁止对啤酒瓶等玻璃制品采用编织带捆扎包装运输，以降低对接触人员的伤害，同时以往饮料行业的包装采用纸箱或周转箱的方式，成本较高，回收困难，于是新型的热收缩薄膜包装机成为理想的选择。
目前，市场上的热收缩薄膜包装机主要有进口和国产两大类型，从控制电机上可分为七轴，五轴，四轴（伺服电机）方式。由于多数饮料啤酒厂家要求生产多种规格产品，瓶子的圆径有64，66，68，75mm之多，高度从168，210，240，290mm不等，包装数目有3X3，3X4，6X3，6X4…等各种排列方式。如何使用一台设备满足多个品种不同批量柔性化包装的需求，成为生产厂商最关心的问题。针对以上实际要求，控制技术上现多采用CAM（电子凸轮）来实现。本文就以宝鸡新科机械制造有限公司XKBS-70C机器为例介绍贝加莱伺服产品CAM技术的应用特点。
2.控制原理
包装机器的电气控制全套采用了贝加莱控制器PP41，伺服驱动电机ACOPOS，结合编程软件Automaton Studio，设计上以推瓶电机作为传动主驱动电机，分瓶电机和送切膜电机作为跟随从电机。在每个包装过程中，推瓶杆推出一组瓶子完成一次包装，推瓶电机的位置反映出包装周期的位置数据。在每个包装周期内，送切膜电机，分瓶电机1，2同推瓶电机的位置有一一对应的数据关系，根据对应的数据对机器的动作进行控制。应用CAM电子凸轮技术实现多轴同步运行，从轴耦合主轴位置运动，从而达到包装的目的。
2.1 分瓶电机设计要求
在热缩膜包装机中，包装段的瓶传送通过主驱动电机传送，两个分瓶电机的传送链上，分别装有等距离的两组挡瓶爪，两个电机快慢交替运行，将排列整齐的瓶子分成预定的瓶组，通过主驱动电机传送到下一个工位。根据主驱动电机（推瓶电机）的运动位置，分瓶电机按照运动曲线与推瓶电机同步运行，作为推瓶电机的从机，有规律交替快慢运行，进行主从同步运行，在一个推瓶周期内，实现一次分瓶过程。
2.2 送切膜电机设计要求
根据推瓶电机每推出的一组瓶子，送切膜电机实现对该瓶组的裹膜包装，通常情况下，可以用曲线的三段变化实现，A段为瓶底下后半部压膜的长度，B段为裹膜和瓶底下前半部压膜的长度，C段为将膜切断后，将膜送到膜出口的长度，保证下次膜顺利导出。A段运行的位置要求为送切膜电机运动位置和推瓶电机运动位置相等，即主电机与送切膜电机的运动距离一致，保证送出的膜与瓶组移动位置的1：1绝对关系。B段中送膜速度比较快，保证导膜杆顺利地把膜裹在包装产品上。C段为低速出膜结束过程。
CAM同步控制是热缩膜包装机的控制系统特点，伺服电机之间的主从同步数据通过现场总线传输，多个从轴耦合一个主轴的位置实现相互联动，提高了控制速度和控制精度。同步运动控制不需要PP41实时控制。
操作员在PP41上可以方便地编制凸轮曲线，通过现场总线下载到伺服驱动器中，同时修改系统参数，传送伺服电机的开关命令，显示主从轴位置速度，对驱动器内部的扭矩电流温度等状态进行监测。
3.贝加莱CAM电子凸轮原理
通常情况下，多轴运动的位置关系选定其中的某个轴作为主轴，其他的轴作为从轴，在一定的周期内，根据主轴运动的位置，从轴的位置实现相应的变化，可以是直线关系，也可以是曲线关系。
图示中，主轴因子为主轴在一个周期内运动的位置，从轴因子为从轴在相应的周期内耦合主轴位置相应运动的曲线位置。可以是直线y=k*x，也可以是各种曲线关系。复杂关系曲线根据实际需要可以做到最多6次方变化的关系
y = a + b x + c x2 + d x3 + e x4 + f x5 + g x6。
1．前言
随着国家对安全环保的要求提高，禁止对啤酒瓶等玻璃制品采用编织带捆扎包装运输，以降低对接触人员的伤害，同时以往饮料行业的包装采用纸箱或周转箱的方式，成本较高，回收困难，于是新型的热收缩薄膜包装机成为理想的选择。
目前，市场上的热收缩薄膜包装机主要有进口和国产两大类型，从控制电机上可分为七轴，五轴，四轴（伺服电机）方式。由于多数饮料啤酒厂家要求生产多种规格产品，瓶子的圆径有64，66，68，75mm之多，高度从168，210，240，290mm不等，包装数目有3X3，3X4，6X3，6X4…等各种排列方式。如何使用一台设备满足多个品种不同批量柔性化包装的需求，成为生产厂商最关心的问题。针对以上实际要求，控制技术上现多采用CAM（电子凸轮）来实现。本文就以宝鸡新科机械制造有限公司XKBS-70C机器为例介绍贝加莱伺服产品CAM技术的应用特点。
2.控制原理
包装机器的电气控制全套采用了贝加莱控制器PP41，伺服驱动电机ACOPOS，结合编程软件Automaton Studio，设计上以推瓶电机作为传动主驱动电机，分瓶电机和送切膜电机作为跟随从电机。在每个包装过程中，推瓶杆推出一组瓶子完成一次包装，推瓶电机的位置反映出包装周期的位置数据。在每个包装周期内，送切膜电机，分瓶电机1，2同推瓶电机的位置有一一对应的数据关系，根据对应的数据对机器的动作进行控制。应用CAM电子凸轮技术实现多轴同步运行，从轴耦合主轴位置运动，从而达到包装的目的。
2.1 分瓶电机设计要求
在热缩膜包装机中，包装段的瓶传送通过主驱动电机传送，两个分瓶电机的传送链上，分别装有等距离的两组挡瓶爪，两个电机快慢交替运行，将排列整齐的瓶子分成预定的瓶组，通过主驱动电机传送到下一个工位。根据主驱动电机（推瓶电机）的运动位置，分瓶电机按照运动曲线与推瓶电机同步运行，作为推瓶电机的从机，有规律交替快慢运行，进行主从同步运行，在一个推瓶周期内，实现一次分瓶过程。
2.2 送切膜电机设计要求
根据推瓶电机每推出的一组瓶子，送切膜电机实现对该瓶组的裹膜包装，通常情况下，可以用曲线的三段变化实现，A段为瓶底下后半部压膜的长度，B段为裹膜和瓶底下前半部压膜的长度，C段为将膜切断后，将膜送到膜出口的长度，保证下次膜顺利导出。A段运行的位置要求为送切膜电机运动位置和推瓶电机运动位置相等，即主电机与送切膜电机的运动距离一致，保证送出的膜与瓶组移动位置的1：1绝对关系。B段中送膜速度比较快，保证导膜杆顺利地把膜裹在包装产品上。C段为低速出膜结束过程。
CAM同步控制是热缩膜包装机的控制系统特点，伺服电机之间的主从同步数据通过现场总线传输，多个从轴耦合一个主轴的位置实现相互联动，提高了控制速度和控制精度。同步运动控制不需要PP41实时控制。
操作员在PP41上可以方便地编制凸轮曲线，通过现场总线下载到伺服驱动器中，同时修改系统参数，传送伺服电机的开关命令，显示主从轴位置速度，对驱动器内部的扭矩电流温度等状态进行监测。
3.贝加莱CAM电子凸轮原理
通常情况下，多轴运动的位置关系选定其中的某个轴作为主轴，其他的轴作为从轴，在一定的周期内，根据主轴运动的位置，从轴的位置实现相应的变化，可以是直线关系，也可以是曲线关系。
图示中，主轴因子为主轴在一个周期内运动的位置，从轴因子为从轴在相应的周期内耦合主轴位置相应运动的曲线位置。可以是直线y=k*x，也可以是各种曲线关系。复杂关系曲线根据实际需要可以做到最多6次方变化的关系
y = a + b x + c x2 + d x3 + e x4 + f x5 + g x6。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条