1) Refinement of Primary Si Phase
初晶硅细化
2) primary silicon
初晶硅
1.
Control of the size of primary silicon in wrought Al-Si alloy;
Al-Si系变形铝合金初晶硅尺寸的控制
2.
Morphologies of primary silicon particles have significant influences on properties of hypereutectic Al-Si alloys, therefore the nucleation and growth mechanism and morphologies evolution mechanism of primary silicon particle have been widely investigated and become a major issue.
初晶硅形态对高硅铝合金性能具有重要影响,其形核长大机制、形态演化机制是高硅铝合金的主要研究内容之一;尽管已有诸如变质剂处理、半固态搅拌、快速凝固、电脉冲处理等可改善初晶硅形貌的方法,但目前要完全实现控制初晶硅形态并使之球化,使用现有工艺较为困难。
3.
The influences of trace addition of Na, Sr, or P on the nucleation and growth of primary silicon in Al22%Si alloy fabricated by high pure aluminum and silicon, in which the primary silicon mainly appeared in five petal starshaped morphology, were studied.
在高纯原料配制的、以五瓣星状初晶硅形态为主的Ａｌ－２２％Ｓｉ高硅过共晶合金中加入少量的Ｎａ、Ｓｒ、Ｐ变质或细化元素，考察了它们对初晶硅形态的影响。
3) Primary Si
初晶硅
1.
The quantity of primary Si increases obviously and its average grain size decreases to about 35 μm.
1%时即能达到理想的变质效果,使其初晶硅颗粒明显增多,平均颗粒尺寸下降到35!m左右;最佳变质温度为825℃左右;变质效果长效稳定,有着广阔的应用前景。
2.
The primary Si formed in the melt are gradually changed from elongated platelets to polyhedral shapes.
试验结果表明 :机械搅拌使初晶硅在剪切力作用下发生弯曲和破碎 ,并相互碰撞、集聚、合并长大 ,由板片状向多面体形转变 ;在固液两相区进行变温机械搅拌 ,冷却速度对初晶硅的颗粒直径有着重要的影响 ,随着冷却速度的增大 ,初晶硅的颗粒直径减小 ,当冷却速度为 5℃ / min时 ,初晶硅的颗粒直径小于 45μm,同时出现近球形的α相 ,获得了非常理想的半固态组
3.
In this study, a novel Al-Si-P master alloy has been successfully prepared to modify and refine primary Si in eutectic and hypereutectic Al-Si alloys.
该中间合金含有大量AlP颗粒,加入到共晶和过共晶Al-Si合金中后,分别起到促进初晶硅析出和细化初晶硅的作用。
4) fine crystal silicon carbide
细结晶碳化硅
5) primary crystallization
初晶化
1.
Influence of rare earth and Ni content on the primary crystallization of Al-Gd-Er-Ni metallic glass;
稀土和镍含量对Al-Gd-Er-Ni金属玻璃初晶化的影响
2.
The influence of Be replacement for Al on the glass forming ability(GFA)and primary crystallization of Al85Gd7Ni8alloy was investigated.
研究了Be部分替代Al对Al85Gd7Ni8合金的玻璃形成能力和初晶化的影响。
6) crystalline silicon film
硅晶化
补充资料：氮化硅晶须补强碳化硅陶瓷复合材料
分子式：
CAS号：
性质：以碳化硅陶瓷为基体，以氮化硅晶须为增强体的复合材料。它既保留了碳化硅陶瓷优良的耐高温、抗蠕变、抗氧化、抗化学腐蚀、耐磨等性能，又具有比碳化硅陶瓷更高的强度和韧性，最高使用温度可达1400℃以上。由于氮化硅晶须与碳化硅陶瓷基体具有较好的物理相容性，化学性质相近，界面的结合力较强。该复合材料的烧结温度高，界面控制困难，成本高，主要用于航空、航天领域的高温部件。
CAS号：
性质：以碳化硅陶瓷为基体，以氮化硅晶须为增强体的复合材料。它既保留了碳化硅陶瓷优良的耐高温、抗蠕变、抗氧化、抗化学腐蚀、耐磨等性能，又具有比碳化硅陶瓷更高的强度和韧性，最高使用温度可达1400℃以上。由于氮化硅晶须与碳化硅陶瓷基体具有较好的物理相容性，化学性质相近，界面的结合力较强。该复合材料的烧结温度高，界面控制困难，成本高，主要用于航空、航天领域的高温部件。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条