1) Thin-wall Cylinder with Open Slot
薄壁开口筒件
1.
Study on Machining Deformations of High Precision Thin-wall Cylinder with Open Slot;
高精度薄壁开口筒件加工变形控制方案的研究
2) thin-walled open member
开口薄壁杆件
1.
The effect of shearing lag on lateral stability of thin-walled open member is studied by a simple method with sufficient accuracy.
提出一种简单而有足够精度的方法，以探讨开口薄壁杆件中由杆壁中面上的剪应变引起的剪力滞后现象对其侧向稳定的影响。
3) thin-walled open-profile members
开口薄壁构件
1.
Only under pure torsion conditions could cross-sections of a thin-walled open-profile member warp equally, the longitudinal stresses due to the nonuniform longitudinal distribution of warping yield shearing stresses that would cause warping torque, which is not neglectable for thin-walled open-profile members.
开口薄壁构件的一个重要力学特点是翘曲受到约束时对扭转产生不可忽略的影响。
4) open thin-walled
开口薄壁
1.
Comparing with other construction project, such as steel framework, CFST, etc, open thin-walled boxes reduce quite a lot of expense, simplify the construction categories, and have some advantages in view of the turning manipulating.
混凝土开口薄壁箱轻型化转体拱桥施工是近年来提出的一种用于箱型板拱(或箱型肋拱)拱桥转体施工的新工艺。
2.
But the open thin-walled boxes technology is a new kind of arch bridge construction technology recently.
桥梁的转体施工技术是一种比较常用的技术,但开口薄壁箱拱桥转体施工则是近年来出现的一种新的拱桥转体施工技术。
3.
Comparing with other construction project, such as steel framework, CFST, etc, open thin-walled boxes reduce quite a lot of expense, simplify the construction categories, and have some advantages in view of the turning manipulating.
混凝土开口薄壁箱轻型化转体拱桥施工是近年来提出的一种用于箱型板拱(或箱型肋拱)拱桥转体施工的新工艺。
5) thin cut ring
薄壁开口环
6) open-profile thin-walled column
开口薄壁柱
1.
Wagner effect in flexural-torsional buckling of open-profile thin-walled columns;
开口薄壁柱弯扭屈曲时的Wagner效应问题研究
补充资料：薄壁件拉深切边模
在冲压生产中，经常遇到无凸缘壁件的拉深加工，如果薄壁件形状较为复杂，在冲模设计中就要解决两个主要问题：（1）因出料要求凹模不能采用整体形状，但由于工件开头复杂，凹模需整体加工，这个矛盾在设计中应予以考虑。（2）由于拉深件下料进要留出修边量，故在拉深后应有切边工序，无论在车床上用专用夹具加工还是留修边最后磨削加工，都趣在效率低，易破坏工件外形等问题。
我厂生产的YJH256液力变矩器泵轮外环（见图1），就属于此种类型零件，为适应生产需要，设计了如图2所示的拉深模具。
我厂生产的YJH256液力变矩器泵轮外环（见图1），就属于此种类型零件，为适应生产需要，设计了如图2所示的拉深模具。
1.下接盘 2.顶杆 3.压料板 4.导向装置 5.连接圈 6.上接盘 7.凹模板 8.压块 9.上出料装置 10.退料圈 11.上模座 12.凸模 13.下出料装置 14.切边环 15.凸模座 16下模座
工作原理：（1）顶杆2推出压料板3，压在凹模块7上。（2）凹模整体（凹模块7，连接圈5，上接盘6，压块8，退料圈10，上模座11）下降，工件成形，降至切边环刃处，切掉凸缘。（3）凹模抬起，同时油压机上缸活塞顶出，上出料装置9下压退料圈10下行，工件退出凹模。（4）下出料装置13中的弹簧顶出推杆，将切边余料从切边环上退出。
设计中的注意事项：（1）由于出料要求，凹模采用分体式，但要整体加工，故退料圈10应现与上接盘6配钻螺孔，装配后与凹模块7一起进行车削。（2）连接圈5与凹模块7制成分体式，凹模块磨损后可更换。（3）切边环采用工具钢制造，要求淬火，并采用见风使快换嵌入式。（4）此装置应带有导向机构。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条