1) plastic thin-wall cylindrical part
圆筒薄壁塑件
2) thin-walled cylindrical workpiece
薄壁圆筒工件
1.
By using axisymmetric thin-shell theory in plastic forming theories of metal, stresses are analyzed during the stamping-necking process of rotating ellipsoidal surface type in thin-walled cylindrical workpiece, and the relation is put forward between longitudinal stress in the necking section of such workpiece and other parameters when necking coefficient k≥0.
应用金属塑性成形理论中的轴对称薄壳理论 ,对薄壁圆筒工件旋转椭球面型冲压缩口成形过程的应力进行了分析 ,得出了缩口系数k≥ 0 71时此类工件缩口段经向应力的变化规律及其与其他参数之间的关系 ,推出了这种情况下工件最大轴向压应力及缩口力的计算公式 ,为工艺设计人员研究、制定相应缩口工艺提供了依据。
3) thin-walled cylinder
薄壁圆筒
1.
On the study of stress-strain of thin-walled cylinder tensile specimens at high temperature;
高温下薄壁圆筒拉伸试样的应力-应变关系研究
2.
Furthermore, criterion to distinguish between thick-walled cylinder and thin-walled cylinder under dynamic loading is studied.
从厚壁圆筒弹性动应力解出发,给出了厚壁圆筒内外径处的环向应力的简化计算公式,并提出了在动载荷作用下区分厚壁圆筒和薄壁圆筒的一个准则,认为当K≤1。
3.
Based on the unified limit solutions of thin-walled cylinder,the ultimate load calculation formula of concrete-filled double-skin steel-tube stub column under axial loads was derived by considering the internal and external thin-walled steel-tube effect.
针对圆中空夹层钢管混凝土轴压短柱的极限承载力,应用薄壁圆筒的统一强度理论极限解,考虑内圆与外圆中空夹层钢管混凝土的内外钢管薄壁效应,提出了计算公式,与文献资料的试验结果做了比较。
4) thin-walled column
薄壁圆筒
1.
Research on thin-walled column parts with finite element analysis method;
薄壁圆筒零件变形的有限元法研究
2.
In this paper three types of load schemes(general method;rigid region;transfer ring load by rigid beam) are used to analyzing the thin-walled column parts.
在阐述薄壁圆筒结构有限元分析的三种加载方法(常规加载方法;局部建立刚性区域;刚性梁传递载荷)的基础上,分别运用这三种方法对门座起重机圆筒门架结构进行了静力学分析,并做了分析比较。
5) thin cylinder
薄壁圆筒
1.
Unified incremental solution of thin cylinder under step deformation path;
薄壁圆筒在阶形变形路径下的统一增量解
2.
Internal force calculation of thin cylinder under axial symmetrical load;
轴对称载荷作用下薄壁圆筒的内力计算
6) cylindrical shell
薄壁圆筒
1.
Stability calculation for thin cylindrical shells of the multi-serial uniform load thrust roller bearing;
多排均载推力轴承中薄壁圆筒稳定性计算
补充资料：薄壁件拉深切边模
在冲压生产中，经常遇到无凸缘壁件的拉深加工，如果薄壁件形状较为复杂，在冲模设计中就要解决两个主要问题：（1）因出料要求凹模不能采用整体形状，但由于工件开头复杂，凹模需整体加工，这个矛盾在设计中应予以考虑。（2）由于拉深件下料进要留出修边量，故在拉深后应有切边工序，无论在车床上用专用夹具加工还是留修边最后磨削加工，都趣在效率低，易破坏工件外形等问题。
我厂生产的YJH256液力变矩器泵轮外环（见图1），就属于此种类型零件，为适应生产需要，设计了如图2所示的拉深模具。
我厂生产的YJH256液力变矩器泵轮外环（见图1），就属于此种类型零件，为适应生产需要，设计了如图2所示的拉深模具。
1.下接盘 2.顶杆 3.压料板 4.导向装置 5.连接圈 6.上接盘 7.凹模板 8.压块 9.上出料装置 10.退料圈 11.上模座 12.凸模 13.下出料装置 14.切边环 15.凸模座 16下模座
工作原理：（1）顶杆2推出压料板3，压在凹模块7上。（2）凹模整体（凹模块7，连接圈5，上接盘6，压块8，退料圈10，上模座11）下降，工件成形，降至切边环刃处，切掉凸缘。（3）凹模抬起，同时油压机上缸活塞顶出，上出料装置9下压退料圈10下行，工件退出凹模。（4）下出料装置13中的弹簧顶出推杆，将切边余料从切边环上退出。
设计中的注意事项：（1）由于出料要求，凹模采用分体式，但要整体加工，故退料圈10应现与上接盘6配钻螺孔，装配后与凹模块7一起进行车削。（2）连接圈5与凹模块7制成分体式，凹模块磨损后可更换。（3）切边环采用工具钢制造，要求淬火，并采用见风使快换嵌入式。（4）此装置应带有导向机构。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条