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1)  blast furnace distribution chute
高炉布料溜槽
2)  distributor chute
布料溜槽
1.
The ironmaking is the first important process in iron and steel production, and the distributor chute is a major component of non-bell top blast furnace.
炼铁是钢铁生产的第一个重要环节,高炉布料溜槽是无料钟炉顶高炉的布料装置,也是高炉中的一个重要部件。
3)  distribution chute
布料溜槽
1.
In order to increase abrasion resistance and high-temperature resistance of blast furnace(BF) distribution chute,the design and suitable materials were discussed.
针对高炉布料溜槽对耐磨损、抗高温性的要求,对其结构设计与使用材料的选择进行了探讨,从抗烧、抗磨损以及应力消除等方面,研究了设计同步寿命长效布料溜槽的原则与方法。
4)  chute feeder
布料溜槽
1.
After blowing-down, through rational feed operation, the chute feeder was changed safely within the allotted time.
为更换布料溜槽,济钢3~#1750m~3高炉进行了16h的休复风操作。
2.
4 BF at Pansteel after the wear-out of chute feeder are overviewed in this paper.
对攀钢4#高炉布料溜槽磨穿后炉况的变化和操作优化进行了总结。
5)  blast furnace burden distribution
高炉布料
1.
Fuzzy PID controller based on PLC and the application on blast furnace burden distribution system;
PLC实现的模糊PID控制器及在高炉布料系统中的应用
6)  feeding runner
下料溜槽
1.
This paper briefly introduces the improvement of belt conveyer s fe ed ing runner for the purpose of prolonging the working life of the feeding runner and lightening the impact of the material transferred on the feeding runner.
简要介绍了旨在提高下料溜槽使用寿命、减轻输送物料对下料溜槽冲击而对皮带输送机下料溜槽进行的改进。
补充资料:高炉布料


高炉布料
burden distribution of blast furnace

蘸翼鬓薰馨】 gQolu bu{iao 宫悄布料(burden distribution of blast fur- nace)指高炉炼铁过程中,炉料(主要是矿石和焦、}/ 炭)在高炉炉喉的分布。高炉布料的基本规律是高炉冶、,众、/ 炼工艺理论的重要组成部分,控制高炉布料是高炉操、泌}义/ 作的一个重要手段。习惯上称之为“上部调剂”。通常高‘、演全一十,‘、刁一 炉炉料是分批装入高炉炉喉的。根据经验确定一批料}{宜二。一}岌了. 的矿石量与按焦炭负荷确定的批料焦炭量组成料批,份冬之\}二才嫂习 通过布料设备双钟或旋转布料器装人炉喉,从炉体纵尸/\沐李心盛之2丫 剖面上看,矿石与焦炭呈分层重叠结构(见图1)。高炉l、火丫夕丫一\ 是一种逆流反应器,煤气在高炉下部产生,而后上升穿了;l 过料层;炉料从上部下降与煤气作用,完成加热、还原、{}、、 造渣、熔化等冶炼过程。模型研究和高炉解剖均已证’ 明,炉料在炉内由上而下,温度逐渐升高,直到熔化前,图1高炉布料示意图 一直保持炉喉布料的层状结构。矿石层和焦炭层透气 性不同,矿石层的阻力比焦炭层大10~20倍。实践证布的影响是以堆尖在半径方向上的位置为特征的,它 明,焦炭多的地方煤气流较发展,因而炉料温度升高们的关系可用式(1)表示: 快,从高炉料柱纵剖面上看,煤气发展的地方软融带的:_一。;上坚盗卫二-;2、1、 。、,。、.叫,。二二*、。二一。,。、二二曰J,口/J。”·。目“h~tg肚,+~拼念长而L至(1) 位置也较高。可见高炉布料对煤气分布以及软融带的‘卜‘5尸一‘;4Q刀cosZ口一‘、一‘ 形状和位置等是有重要影响的,这关系到煤气能量的式中h为料线深度,m渭为大钟角度,(o)闷为炉料重 充分利用,炉料的顺利下降以及高炉一代寿命的长短。量,kg;p为煤气对炉料的浮力,kg;L二为炉料堆角位 正常的高炉行程在炉内圆周方向上煤气与炉料的分布置距大钟边缘或溜槽末端在x轴方向的水平距离,m; 都是均匀或基本均匀的,因此,分析研究煤气和炉料的,为修正系数。由式(1)可以看出炉料分布与料线的关 分布主要是截面上沿半径方向的分布。煤气分布一般系是:在其他条件一定时,料线越深(h值越大),堆尖 以其成分中cOZ含量在半径方向不同点的数据绘成越靠近边缘(L二值越大),边缘分布的炉料越多。图2 的炉顶煤气c02曲线图作分析判断,近年来发展为以是用公式(l)计算的具体实例,从图中看出,当h一 炉喉十字测温所得温度曲线作分析判断,而炉料的分2. 66m时,炉料堆尖与炉墙重合,再深,炉料反弹到炉 布以料层厚度或料面高度等分析判断。既然高炉布料内。 是控制煤气分布的重要手段,所以研究布料要先了解装料次序使用大钟布料器,装料次序是常用的 高炉内煤气分布的类型(见高炉煤气分布),然后掌握调剂方法。装料次序有正同装、正分装、倒同装和倒分 布料规律、装料制度的选择、装料制度与送风制度的关装等多种形式。
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参考词条