1) aluminum-magnesium alloy(5A06)
5A06铝镁合金
1.
The numerical simulations of the aluminum-magnesium alloy(5A06) flat bottom cylindrical cup’s HDD with double loading paths process were carried out by employing the large non-linear dynamic explicit analytical software ETA/Dynaform5.
5,对5A06铝镁合金平底筒形件的双路径加载充液拉深成形过程进行研究,讨论液室压力变化对零件成形性的影响,以零件成形最终壁厚分布为评定标准,分析不同径向压力加载路径对成形质量的影响。
2) 5A06 aluminium alloy
5A06铝合金
1.
Evaporation loss of Mg element in 5A06 aluminium alloy electron beam welding;
电子束焊接5A06铝合金接头Mg元素蒸发烧损行为分析
2.
Research on process of producing 5A06 aluminium alloy flat ingot by gas furnace melting alloy liquid;
用煤气炉熔化液体料生产5A06铝合金扁锭工艺研究
3.
The effects of processing rate,stabilizing annealing temperature and time on the structures and properties of 5A06 aluminium alloy plate are researched.
研究了加工率、稳定化退火温度及保温时间对5A06铝合金板材组织与性能的影响,确定了5A06铝合金H34状态的生产工艺。
3) 5A06 aluminum alloy
5A06铝合金
1.
Engineering estimation method of 5A06 aluminum alloy's material properties by PDS;
5A06铝合金材料高温热物理参数的工程估算方法
2.
Flow stress behaviors of spray-deposited 5A06 aluminum alloy under hot compression deformation;
喷射沉积5A06铝合金热压缩变形的流变应力行为
3.
Finite element analysis of 5A06 aluminum alloy cyclic pressing deformation and densification;
5A06铝合金楔压变形与致密化的有限元分析
4) 5A06 alloy
5A06铝合金
1.
Distribution of Mg in melt pool and its effects on mechanical properties of seam were investigated in 5A06 alloy electron beam welding(EBW),and influence of welding parameters on evaporation and loss of Mg element was analyzed.
研究了5A06铝合金电子束焊接后熔池内镁元素的分布及其对焊缝硬度的影响,并分析了焊接参数对镁元素烧损行为的影响。
2.
In order to optimize the processing parameter, the sequential motion compacting of spray deposited 5A06 alloy was simulated by using rigid-plastic finite element method(FEM) on DEFORM-3D software.
为优化楔压变形的工艺参数,采用Deform-3D有限元软件对喷射沉积5A06铝合金楔压变形进行了数值模拟。
5) alum alloy 5A06
铝合金5A06
6) A06 high magnesium alloy
5A06高镁合金
补充资料：镁铝锌系铸造镁合金
镁铝锌系铸造镁合金
magnesium-aluminium-zinc cast magnesium alloy series
mellUxlnx一zhuzao melhej一n镁铝锌系铸造镁合金(magnesium一alumini-um一Zine east magnesium alloy series)以铝、锌为主要合金化元素的铸造镁合金，可用于砂型和金属型铸造，也可用于压力铸造，具有良好的流动性和焊接性能，热裂倾向性低，但有较大的显微疏松倾向。 中国牌号ZM一5(7.5%一9.0%Al，0.15%一0.5%Mn，0.2%一0.8%Zn，Mg为余量)合金，ZM一10(9 .0%~1 0.2%AI，0.15%一0.5%Mn，0.2%一0.8%zn，Mg余量)合金。zM一5合金为镁铝锌系铸造镁合金的代表，相当于前苏联牌号的M月5合金。合金中杂质为铁、铜、镍、硅、钻等，根据需要可适量加些被。 铝是主要合金化元素并含有锌和锰，通过改变铝、锌含量可改变合金的力学性能、铸造性能及抗蚀性能。铝含量的增加能进一步改善合金的铸造性能和提高合金的强度，但使伸长率和抗腐蚀性能降低。加入少量的锌和锰能显著提高合金的抗蚀性能，还可以提高合金的强度。但锌含量增加会使合金的缩松倾向增加。ZM一5合金的铸态组织由固溶体叔Mg)为基体，沿它的晶界以不连续网状分布着y(Mg‘A13)相，以及分布在固溶体叔Mg)中的Mn一Ai化合物小质点所组成。热处理强化常采用两种规范:(1)淬火(T4):加热到370~380℃保温2一4h，再升温至415士5℃保温12一16h，然后在空气中冷却。(2)淬火时效(T6):淬火后再在175士5℃人工时效16h。ZM一5合金的力学性能见表1。 表1 zM一5合金的力学性能详 镁铝锌系铸造镁合金结晶间隔较大，充型能力良好，铸造工艺性能及物理常数见表2。表2 zM一s合金铸造工艺性能及物理常数}牛粉粉{字朴 镁铝锌系铸造镁合金能铸出外形和内腔形状复杂的铸件，加之镁合金在汽油、煤油、润滑油中很稳定，因而多用于航空工业的燃油系统和润滑系统。还可作为在受冲击载荷时能吸收大量能量的零部件及飞机着陆轮的轮毅。 (杨朴)
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参考词条