1) Fe-MCM-22 zeolite
Fe-MCM-22分子筛
1.
The effect of Fe-ions loading on Fe-MCM-22 zeolites prepared through hydrothermal synthesis method on the reaction of one-step oxidation of benzene to phenol with N2O was studied.
基于水热合成法制备的Fe-MCM-22分子筛,实验考察了铁离子负载量对N2O为氧化剂的苯一步氧化制苯酚反应的影响。
2) MCM-22 molecular sieve
MCM-22分子筛
1.
Effect of PEG2000 on structural characteristics and catalytic performances of MCM-22 molecular sieve;
PEG2000对MCM-22分子筛结构特性和催化性能的影响
2.
Coke-deposition on external surface of MCM-22 molecular sieve catalyst,formed during isomerization of 1 -butene to isobutene, was characterized by means of NH3 -TPD, TG-DTA, GC-MS, elementary analysis, N2 adsorption and SEM.
采用氨程序升温脱附、热重-差热分析、气相色谱-质谱、元素分析、氮吸附及扫描电镜对1-丁烯骨架异构化反应中 MCM-22分子筛催化剂(简称催化剂)表面的积碳进行了表征和分析。
3.
Aromatization of butene in liquefied petroleum gas on MCM-22 molecular sieve catalysts with different silica to alumina ratios(n(SiO_2):n(Al_2O_3))were carried out in a continuous fixed bed reactor.
在连续流动的固定床反应装置上,研究了不同硅铝比的MCM-22分子筛催化剂用于液化气中丁烯芳构化反应的催化性能。
3) MCM-22 zeolite
MCM-22分子筛
1.
Effect of sodium hydroxide in complex on the synthesis and characteristic of MCM-22 zeolite;
合成混合物中NaOH含量对MCM-22分子筛的合成及其特性的影响
2.
Effect of nitric acid peptizator on the performance of a MCM-22 zeolite catalyst;
硝酸胶溶剂对MCM-22分子筛催化剂性能的影响
3.
Density functional theory was employed to study the geometric and electronic structure of molybdenum carbide loaded on MCM-22 zeolite and predict the mechanism for CH4 activation.
应用密度泛函理论研究了Mo/MCM-22分子筛上碳化钼活性中心的几何结构和电子结构,以及甲烷在该活性中心上的活化机理。
4) MCM-22 zeolite
MCM-22 分子筛
1.
In this thesis, the acidity and the active center of MCM-22 zeolite wereinvestigated by theoretical calculation.
本论文主要采用理论计算方法对MCM-22 分子筛的酸性及其活性中心进行系统地研究。
2.
In this work density functional theory calculations have been used to study the Br?nsted acidity of MCM-22 zeolite.
通过C2H4在MCM-22 分子筛的两种孔道中发生质子化反应过程的理论计算,结合计算得到的反应能量及活化能,得出结论: C_2H_4的质子化反应容易发生在12MR 超笼中。
5) H-MCM-22 zeolite
H-MCM-22分子筛
补充资料：Fe-C-O和Fe-H-O系平衡图
铁及其氧化物与CO-CO2或 H2-H2O 混合气体达到平衡时的气相组成与温度的关系图（图1）。它是由实验测得的数据绘制的，是冶金过程物理化学常用的一种优势区图。图中三条线分别代表下列三个反应的平衡气相组成：
570℃以下：Fe3O4+4CO3Fe+4CO2 (1)
570℃以上：Fe3O4+CO3FeO+CO2 (2)
FeO+COFe+CO2 (3)
3Fe2O3+CO─→2Fe3O4+CO2反应达平衡时的一氧化碳分压值太小,几乎与横坐标重合,图中未标出。如果实际气相组成pco/(pco+pco2)高于平衡组成,则反应将向右进行,此时反应式等号右边的固相是稳定的,左边的固相不稳定。图中每条线上方的区域就是该反应式右边固体的稳定存在区。这三条线将整个图划分为三个区域，即Fe、FeO、Fe3O4的稳定存在区。三条线交点是四相（Fe、FeO、Fe3O4及气相）共存点（见相图）。
在钢铁冶炼过程中，常利用此图来确定在给定温度和气相组成条件下能够稳定存在的固相。此图还明确表明铁的各级氧化物是逐级转化的（见Fe-O 状态图）。
由图1可见,在虚线(Fe-H-O平衡)与实线(Fe-C-O平衡)交点温度(820℃)以上,H2比CO具有更强的还原能力；在820℃以下,则正相反。
CO对铁还有渗碳作用。当气体中的比值pco/(pco+pCO2)超过反应(4)的平衡组成时，会发生铁的渗碳反应：
2CO(气)─→CO2(气)+[C] (4)
[C]表示溶解于铁中的碳。图2绘出了一系列 [C]含量下渗碳反应达到平衡时的气相组成与温度的关系曲线。此图直接示出在给定温度和[C]含量的情况下,气相对铁是渗碳还是脱碳。这类问题在钢的热处理时经常遇到。FeO是非化学计量化合物(见Fe-O 状态图)，其中氧含量与其平衡气相组成的关系也在图2中绘出。
3Fe2O3+CO─→2Fe3O4+CO2反应达平衡时的一氧化碳分压值太小,几乎与横坐标重合,图中未标出。如果实际气相组成pco/(pco+pco2)高于平衡组成,则反应将向右进行,此时反应式等号右边的固相是稳定的,左边的固相不稳定。图中每条线上方的区域就是该反应式右边固体的稳定存在区。这三条线将整个图划分为三个区域，即Fe、FeO、Fe3O4的稳定存在区。三条线交点是四相（Fe、FeO、Fe3O4及气相）共存点（见相图）。
在钢铁冶炼过程中，常利用此图来确定在给定温度和气相组成条件下能够稳定存在的固相。此图还明确表明铁的各级氧化物是逐级转化的（见Fe-O 状态图）。
由图1可见,在虚线(Fe-H-O平衡)与实线(Fe-C-O平衡)交点温度(820℃)以上,H2比CO具有更强的还原能力；在820℃以下,则正相反。
CO对铁还有渗碳作用。当气体中的比值pco/(pco+pCO2)超过反应(4)的平衡组成时，会发生铁的渗碳反应：
[C]表示溶解于铁中的碳。图2绘出了一系列 [C]含量下渗碳反应达到平衡时的气相组成与温度的关系曲线。此图直接示出在给定温度和[C]含量的情况下,气相对铁是渗碳还是脱碳。这类问题在钢的热处理时经常遇到。FeO是非化学计量化合物(见Fe-O 状态图)，其中氧含量与其平衡气相组成的关系也在图2中绘出。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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