1) Small punch test
小冲孔试验
1.
Research and application on small punch test technology
小冲孔试验技术研究及其应用
2) small punch creep test
小冲孔蠕变试验
1.
The finite element model was established based on the small punch creep test of SS304 steel specimen in the condition of constant temperature and different loads.
对304不锈钢进行了恒定温度下多种载荷的小冲孔蠕变试验,在此基础上建立了304不锈钢小冲孔蠕变试样的有限元模型。
2.
Small punch creep test technique (SPC) using miniature specimen is a newtechnique which is applied to evaluate the creep properties of materials in hightemperature.
小冲孔蠕变试验技术是一种采用微小试样评定材料高温蠕变性能的新方法。
3) small punch testing technique
小冲孔试验技术
4) punching test
冲孔试验
5) Small punch test
小冲杆试验
1.
Super-plasticity of bulk metallic glass evaluated by small punch test;
小冲杆试验法评价大块非晶合金的超塑性性能
2.
The measurement method of yield and tensile toughness of metal materials by small punch test was studied.
对小冲杆试验测定金属材料的屈服强度σy 和抗拉强度σb 的方法、试样制备、结果分析以及试验影响因素等方面都作了完整的研究和分析。
3.
Both the standard uniaxial tensile tests and the small punch tests were accomplished to study the creep behavior of TA2 at room temperature.
采用塑性薄膜伸张模型,将小冲杆试验测得的试样中心点挠度值δ转化为表征蠕变应变εSP和表征蠕变应力σSP,计算得到了与传统拉伸蠕变试验相应的蠕变应力-蠕变速率关系,比较结果说明两种测试方法获得的纯钛在室温下的蠕变速率较为接近。
6) modified small punch (MSP) test
小型冲压试验法
补充资料：带浮动凸模的拉伸、落料及冲孔复合模
对于拉伸件, 人们习惯于将板料预先剪裁或冲裁到一定形状后,再进行拉伸。对于有不规则法兰的凸缘拉伸件, 拉伸后必须增加切边工序才能保证工件的外形, 如果工件有平面度要求,还要增加整形工序,这就增加了工序数量。因工序数量多造成的定位误差,可能影响到产品的质量, 而且这种设计方法也不能避免手进入冲模危险区域内,不安全。
1 工艺分析
2 模具结构及工作过程
3 聚氨酯橡胶块的设计
在设计聚氨酯橡胶块外形尺寸时, 先初选预压缩量ε1 = 5 % , 终压缩量ε2 = 20 % , 然后计算橡胶高度, 再根据橡胶厂提供的有关图表和数据,计算橡胶的压缩力,最后与工件的成形力比较,如果两者不是很接近,再重选ε1 和ε2 ,直到两者相近为止。
严格来讲, 工件成形力和橡胶压缩力的计算都不是太精确,实际应用时,还需在计算基础上通过调整橡胶高度来调整橡胶的压缩力。
同时,聚氨酯橡胶组织细密,内部没有气泡和空隙, 可以认为其体积不可压缩, 因此,聚氨酯橡胶块的安放空间要根据体积不变的原则来计算。
4 凸凹模设计
工件浅圆锥台成形时, 该处材料在切向和径向均受拉应力,使工件紧贴凸模成形,而凹模部分只参与圆角R3mm的成形。故可将凸凹模成形部位的形状简化,如图3 所示。这样既不影响成形, 又有利于成形时的金属流动,降低了成形力,也提高了凸凹模的强度。
另外, 高度H设计得比浅圆锥台高4～6mm,以使凸凹模刃磨后不影响成形高度。
5 其它关键零件
拉伸凸模与固定板之间采取H7/ h6 滑动配合,固定板调质处理。拉伸压边力由4 个螺堵调节, 压料块5 及凸凹模10 工作表面粗糙度值要求低,以避免在工件表面留下压痕。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条