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1)  waste residue of tungsten
废钨渣
1.
Study is made for processing low grade tungsten mineral and waste residue of tungsten by soda sintering.
进行了苏打烧结法处理低品位钨矿和废钨渣的研究。
2)  tungsten residue
钨渣
1.
Determination of WO_3 in the Tungsten Residue by Spectrophotometry;
分光光度法测定钨渣中WO_3的含量
2.
Valuable metals' recovery from tungsten residue;
钨渣中有价金属综合回收工艺
3.
Application of the cast grinding-ball with tungsten residue and low concentration chromium;
钨渣低铬铸造磨球的研制及应用
3)  waste residue
废渣
1.
Study on the leaching toxicity and safe disposal of manganese sulphate waste residue;
硫酸锰废渣的浸出毒性及处理研究
2.
Study on the extraction procedure toxicity and leaching property of manganese sulfate waste residue;
硫酸锰废渣浸出毒性及淋溶特性研究
3.
Improvement of Determination Method of Pb,Cr,Ba and As in Waste Residue of Printing Note Factory;
废渣中Pb、Cr、Ba、As测定方法的改进
4)  waste residues
废渣
1.
The paper summarizes the treatment methods of overhaul waste residues in tanks generated in the production process of electrolytic aluminum plant and makes a detail analysis on causes of the overhaul waste residues,environmental effects,transportation mode,selection of slag yard site,stockpiling method and recycling of waster residues for reuse and so forth.
阐述了电解铝厂生产过程中产生的电解槽大修废渣的处理方式,包括对大修渣的产生原因、环境影响、运输方式、渣场场址选择、堆存方式及废渣的回收再利用等作了详细的分析。
2.
Physicochemical analysis,leaching toxicity test and biotoxicity tests were used to investigate the leaching toxicity and biotoxicity of waste residues from MoO3 production under simulated acid rain conditions.
利用理化分析、浸出毒性分析、生物毒性试验相结合研究了三氧化钼(MoO3)生产排放的废渣在不同模拟酸雨条件下的浸出毒性及生物毒性。
3.
The paper summarizes the treatment methods of overhaul waste residues in tanks generated in the production process of electrolytic aluminum plant and makes a detail analysis on causes of the overhaul waste residues, environmental effects, transportation mode, selection of slag yard site, stockpiling method and recycling of waster residues for reuse and so forth.
阐述了电解铝厂生产过程中产生的电解槽大修废渣的处理方式,包括对大修渣的产生原因、环境影响、运输方式、渣场场址选择、堆存方式及废渣的回收再利用等作了详细的分析。
5)  waste slag
废渣
1.
Comprehensive utilization of waste slag out of coke production;
焦化生产工艺废渣的综合利用
2.
Technological process for producing Sb_2O_3 from waste slag containing antimony in basic refining;
铅碱性精炼废渣制取三氧化二锑
3.
In the paper, 10%~20% clinker and lots of waste slag, such as slag and steel slag,are used to prepare green cement materials with the grade of cement 325 or 425.
用10%~20%的水泥熟料及大量的以锰渣和钢渣为主的工业废渣配置绿色复合水泥。
6)  residue [英]['rezɪdju:]  [美]['rɛzə'du]
废渣
1.
The utilization of residue and sludge of papermaking producing novel wall material;
造纸废渣和污泥的综合利用——生产新型墙体材料
2.
Study on safe disposal of molten salt chlorination residue in sponge titanium production;
海绵钛生产中熔盐氯化废渣无害化处理的研究
3.
Qingdao resolve "five residue" problems left by history through developing the industry chain of circular economy
青岛市完善循环经济产业链——解决历史遗留“五大废渣”难题
补充资料:黑钨矿碱分解渣综合利用


黑钨矿碱分解渣综合利用
comprehensive utilization of base decomposition cake of wolframite

heiwukuang Jian fenJ一e zha zongheliyong黑钨矿碱分解渣综合利用(comprehensiveutilization of base deeomposition eake of wol-framite)从黑钨矿碱分解渣中提取各有价金属的过程,为现代钨冶金流程组成部分。 在碱分解黑钨矿(见黑钨精矿苛性钠液分解)的浸出渣内富集了担、妮、抗等有价金属,其主要成分(质量分数。/%)为:wZ一4,Mnls一25,Fe3o~35,(Ta+Nb)0.2一0.4,SeZO3O.012一0.03,并含有微量牡、铀等,是提取抗的重要原料之一,通过综合利用还可消除其放射性牡、铀的危害。 由黑钨矿碱分解渣提取有价金属的工艺大体上可分成两类:一类是火法湿法并用工艺,一类是全湿法工艺。这两种工艺因所含有价金属量的多少及回收主体金属的不同而存在差异,但基本上仍由富集、净化和提纯三个主要步骤组成。 火法湿法并用工艺主要有熔炼中间合金一湿法处理和烧结(熔融)一湿法处理两种流程。 熔炼中间合金一湿法处理流程主要由熔炼中间合金和湿法处理两大步骤组成。熔炼中间合金是黑钨矿碱分解渣先经脱水并使氢氧化物转成为氧化物,随后将其置于电炉内,在1873K温度下用碳进行还原熔炼。熔炼得到的中间合金组成(质量分数。/%)举例如下:W4~7,Mn 25一35,Fe 56一65,(Ta+Nb) 0.5一。.8,微量抗。这种中间合金用于生产抗磨铸铁或抗磨铸钢。氧化物的还原率(写)分别为:Fe、sn各98,Nb、Mn各50,Ta 60,se 7.0。碳还原熔炼渣仅为原渣体积十分之一,其富集的有价金属含量(质量分数。/%)为:Sco.08~0.1,Uo.04~0.06,Tho.02一0.04。碳还原熔炼渣再经湿法处理。 用浓硫酸分解碳还原熔炼渣,并加入Naa和NaZS,然后过滤。用。.lmol/L DDPA和煤油组成的有机相从滤液中萃取铀和抗。用含盐酸lomol/L的溶液反萃铀,用氨水从反萃液中沉淀铀,铀沉淀物经缎烧成氧化铀。使反萃铀后的有机相在两段式对流系统中和氢氟酸接触,有机相:水相一10:l,用HZsO‘调节至pH4,接触过程中便产生杭和牡的氟化物沉淀,过滤得抗和牡的氟化物滤饼。滤饼在348~363K温度下再用含NaOH15%溶液浸出4h,经压滤得Se(OH):沉淀物。Sc(OH):沉淀物用盐酸浸出。调节浸出液至pH4,加热到373K温度,用计算所需量的草酸从浸出液中沉淀Se:(CZO‘):并在低于lo7sK温度下灼烧成SeZO3。将ScZO:溶于盐酸并加NH;SN,用二乙醚萃取杭。用盐酸溶液反萃杭,其后加氨水从杭反萃液中沉淀出Sc(OH)3。Sc(OH):在973K温度下灼烧得纯度在”.95%以上的ScZO3。重复盐酸溶解和二乙醚萃取等作业可获得纯度99.97%的Sc203。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条