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1)  comprehensive stress field
综合应力场
1.
The three types of stress fields consist of comprehensive stress field in underground coal mines.
基于原岩应力场与采动应力场,提出支护应力场的概念,即支护在围岩中产生的应力场与在支护体内部产生的应力场,并指出3种应力场构成了煤矿井下综合应力场
2)  comprehensive force field
综合力场
3)  spherical resultant stress field in the Indian Ocean
印度洋球面综合应力场
4)  Multiple stresses
综合应力
1.
Reliability Statistical Model and Demonstration of Electrical Connectors under Multiple Stresses;
航天电连接器综合应力可靠性建模及统计验证
2.
Research on Accelerated Life Test Optimum Design and Data Statistical Analysis of Electrical Connectors under Multiple Stresses;
航天电连接器综合应力加速寿命试验优化设计与统计分析的研究
3.
Research on Accelerated Life Test Optimum Design of Electrical Connectors under Multiple Stresses;
航天电连接器综合应力加速寿命试验优化设计的研究
5)  Combined Stress
综合应力
1.
Finite Element Analysis of Relationship between Combined Stress of Forging Die and Its Physical Function Parameters;
热锻模综合应力与其材料的物理性能参数之间对应关系的有限元分析
6)  systematically ecological effect field
综合生态效应场
1.
The relative theory and method of landscape ecology was used to study the urban heat island effect, quality of atmosphere, structure and function of green space system and systematically ecological effect field of urban green space.
研究结合了景观生态学方法及理论,其研究内容涉及到了城市热岛效应、环境空气质量、绿地系统的结构、功能及绿地综合生态效应场等方面。
补充资料:铣刀片的应力场分析
 

【摘要】 铣削属断续切削,切削过程中刀片受力非常复杂,力的大小和方向随时变化,刀片的失效形式主要为冲击破损。因此,采用有限元法对铣刀片应力场进行分析,以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度,对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。



1.引言


    铣削属断续切削,切削过程中刀片受力非常复杂,力的大小和方向随时变化,刀片的失效形式主要为冲击破损。因此,采用有限元法对铣刀片应力场进行分析,以寻求减少刀片破损的刀具最佳几何角度,对于铣刀片槽型的开发具有指导意义。


2.面铣切削加工坐标系统的建立




图1 面铣切削加工坐标系统


    面铣切削加工坐标系统由刀体坐标系和刀片坐标系组成,如图1所示。


    在刀体坐标系中,Y轴为铣刀轴线,X轴在基面内过刀尖与Y轴相交。在刀片坐标系中,y1轴通过主切削刃,x1轴通过副切削刃,刀片前刀面在x1o1y1平面内。铣刀半径为R=OO1,铣刀前角为g0,刃倾角为ls,主偏角为K,法向前角为gn。


    面铣刀无论具有何种几何角度,都可看作是由刀体坐标系经过一次平移和三次旋转而成,可用矩阵表示为



其中 A11=cosgnsinhr+singnsinlscoshr
A12=cosgncoshr-singnsinlssinhr
A13=singncosls
A21=-coslscoshr
A22=coslssinhr
A23=sinls
A31=-singnsinhr+cosgnsinlscoshr
A32=-singncoshr-cosgnsinlssinhr
A33=cosgncosls
tggn=tgg0cosls




图2 切入冲击力的方向


3.切入冲击力方向的确定


    铣削与车削的不同之处在于铣削为断续切削,存在着切入、切出过程,铣刀的破损主要是由机械冲击力引起的。因此,首先要确定铣刀切入瞬间冲击力的作用方向。铣削时,铣刀高速旋转,工件缓慢进给,若忽略进给运动(因进给运动速度仅为铣刀运动速度的约1/4),铣刀切入冲击力的方向应该在刀具相对工件运动的切线方向上。如图2所示。


由图1可知,切入冲击力方向为Z轴方向,力F分解到刀片坐标系中为



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