1) multiplex modeling
复合建模
1.
In this paper, according to the features of different phases of product development a new concept of general C4P integrated system and multiplex modeling was proposed.
针对产品形成过程中不同阶段的特点，提出了广义Ｃ４Ｐ集成系统和复合建模的观点，根据并行工程的要求，结合系统工程和系统协调原理，对复合模型的组成进行了分析，从并行工程角度实现模型的指导作用和过程的验证作用。
2) combining modeling method
复合建模方法
1.
Based on the principle of force-energy relationship of bonding theory,a combining modeling method composed of the C—C Bonding Element in graphite crystals layer and constitutive filling element between these layers has been built.
键合单元是该复合建模方法的主要部分。
3) complex modeling technique
复合建模技术
4) Compound multi-view quantitative modeling
复合多视图定量建模
5) Modeling for Rehabilitation
修复建模
1.
Study on Key Technologies of Modeling for Rehabilitation of Femoral Head;
股骨头修复建模关键技术研究
6) complex material
复合建材
1.
The testing of the board temperature responding to the environment temperature change shows that there is a lag of the response curve of the complex building material compared with the normal material,and the complex material also has a relatively stabilization stage of temperature.
将石蜡相变储能微囊与石膏复合制备了复合建材,检测了复合建材墙体温度对环境温度变化的响应,结果表明,复合建材的温度变化响应曲线达到峰值的时间较常规建材滞后,存在温度相对稳定阶段。
补充资料：带浮动凸模的拉伸、落料及冲孔复合模
对于拉伸件, 人们习惯于将板料预先剪裁或冲裁到一定形状后,再进行拉伸。对于有不规则法兰的凸缘拉伸件, 拉伸后必须增加切边工序才能保证工件的外形, 如果工件有平面度要求,还要增加整形工序,这就增加了工序数量。因工序数量多造成的定位误差,可能影响到产品的质量, 而且这种设计方法也不能避免手进入冲模危险区域内,不安全。
1 工艺分析
2 模具结构及工作过程
3 聚氨酯橡胶块的设计
在设计聚氨酯橡胶块外形尺寸时, 先初选预压缩量ε1 = 5 % , 终压缩量ε2 = 20 % , 然后计算橡胶高度, 再根据橡胶厂提供的有关图表和数据,计算橡胶的压缩力,最后与工件的成形力比较,如果两者不是很接近,再重选ε1 和ε2 ,直到两者相近为止。
严格来讲, 工件成形力和橡胶压缩力的计算都不是太精确,实际应用时,还需在计算基础上通过调整橡胶高度来调整橡胶的压缩力。
同时,聚氨酯橡胶组织细密,内部没有气泡和空隙, 可以认为其体积不可压缩, 因此,聚氨酯橡胶块的安放空间要根据体积不变的原则来计算。
4 凸凹模设计
工件浅圆锥台成形时, 该处材料在切向和径向均受拉应力,使工件紧贴凸模成形,而凹模部分只参与圆角R3mm的成形。故可将凸凹模成形部位的形状简化,如图3 所示。这样既不影响成形, 又有利于成形时的金属流动,降低了成形力,也提高了凸凹模的强度。
另外, 高度H设计得比浅圆锥台高4～6mm,以使凸凹模刃磨后不影响成形高度。
5 其它关键零件
拉伸凸模与固定板之间采取H7/ h6 滑动配合,固定板调质处理。拉伸压边力由4 个螺堵调节, 压料块5 及凸凹模10 工作表面粗糙度值要求低,以避免在工件表面留下压痕。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条