1)  connecting media
连接介质
1.
Some key issues concerning home networking technology, such as connecting media, plug and play, interoperability and common programming model, are discussed respectively.
:首先分析了家庭网络兴起的原因 ,然后分别从连接介质、互操作性问题、即插即用方案和通用编程模型等多方面 ,对家庭网络及所涉及的技术进行全方位探讨。
2)  joint
连接
1.
The Resinul Stress In Ceramic-metal Joint;
陶瓷—金属连接中的残余应力
2.
On steel structural high-strength bolt jointing construction;
钢结构高强螺栓连接施工
3.
The paper introduces extrusion joint technology for sleeve of ribbed reinforcing steel bar such as definition,application scope,main advantage,matters to be attended to in course of construction and some requirements on quality.
介绍了带肋钢筋套筒挤压连接技术的定义、适用范围、主要优点、施工中的主要注意事项、质量检查要求。
3)  joining
连接
1.
Technique of joining of C_f/SiC composite via preceramic silicone polysilazane and joining properties;
陶瓷先驱体聚硅氮烷连接C_f/SiC工艺及连接性能
2.
Application and joining of bulk metallic glass;
块体非晶合金的应用与连接
3.
Residual stress in graded interlayer of MoSi_2/316L stainless steel joining;
MoSi_2/不锈钢连接梯度过渡层的残余应力
4)  connection
连接
1.
The Connection Type of Model ARWS Automayic Forging Roll with Heating Hurnace & Main Forging Machine;
ARWS型自动辊锻机与加热炉、模锻主机的连接方式
2.
Development in experimental research on semi-rigid connection frames(Ⅱ);
半刚性连接框架的试验研究进展(Ⅱ)
3.
Brief analysis of stressed quality for steel framework beam-posts in connection;
浅析钢框架梁柱连接的受力性能
5)  bonding
连接
1.
Transient liquid phase bonding of TiAl and Inconel 718;
TiAl/IN718合金过渡液相连接
2.
Superplastic diffusion bonding of Ni based alloy/γ-TiAl based alloy;
Ni基合金/γ-TiAl基合金的超塑扩散连接
3.
Superplastic forming and diffusion bonding of laser surface melted TiAl intermetallic alloy;
γ-TiAl基合金的表面激光处理及超塑性扩散连接
6)  link
连接
1.
Solving the Problems about “Arc Link the Known Circle and Knownline" in Geometry Intersection-tangency Software Package and Implement it in C Language;
软件包中“圆弧连接已知圆和直线”问题的处理及C语言实现
2.
Algorithm of frequent item sets clustering based on link;
基于连接的频繁集聚类算法
3.
How to Link the Coded Access Database in Visual Basic 6.0;
如何在Visual Basic 6.0中连接加密的Access数据库
参考词条
补充资料:《多回转阀门驱动装置的连接》二项标准介绍

一、概述

    目前我国主要有两项阀门驱动装置的连接标准,即GB/T 12222-2005 《多回转阀门驱动装置的连接》和GB/T12223-2005 《部分回转阀门驱动装置的连接》,这两项标准均是今年2月21日批准发布的,实施日期是2005年8月1日。

    该两项标准在1989年第一次制定时就分别采用了ISO 5210和ISO5211标准,2005年新标准是对原1989年标准的修订,也同样修改采用(等效)了ISO5210和ISO5211的新版本。

    两项标准主要规定了阀门驱动装置的术语和定义,法兰代号和与其相对应的最大转矩,与阀门连接的法兰尺寸,驱动件的结构形式和尺寸。《多回转阀门驱动装置的连接》还规定了与其相对应的最大推力。

    《多回转阀门驱动装置的连接》主要适用于闸阀、截止阀、节流阀和隔膜阀用驱动装置与阀门的连接尺寸。《部分回转阀门驱动装置的连接》主要适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用驱动装置与阀门的连接尺寸。两标准的连接尺寸也适用于驱动装置与齿轮箱、齿轮箱与阀门的连接。

    二、《多回转阀门驱动装置的连接》新老标准的主要区别

    1、新标准增加了F12代号的法兰,新增加的F12代号的法兰能传递的最大转矩值为250N•m,推力值为70kN。F12法兰的尺寸见下表:

法兰代号
d1
d2(f8)
d3
d4
hmax
h1min
螺栓或螺孔数量
F12
150
85
125
M12
3
18
4

    2、新标准对螺栓孔的位置分布提出了要求,即标准中“5.6  螺柱或螺栓孔应错开驱动装置的轴线对称分布。如图2所示”,增加了图2。老标准中没有示意图。

    新标准中的图2:

阀门标准图纸

法兰代号
α/2
F07~F16
45°
F25~F40
22.5°
3、新标准将原标准附录A的内容添加入正文内,原标准附录A1的内容(图)作为新标准“6.1既能传递转矩又能承受推力驱动件”的内容(包括图4);原标准附录A2的内容(图)作为新标准“6.2仅能传递转矩的驱动件”的内容(包括图6)。

    新标准无附录。

    4、新标准还增加了如下条款:

    “3.5 法兰代号(该术语原标准在连接尺寸表的注释中)。
   5.2 驱动装置与阀门相连接的法兰,应采用带定位凸肩法兰,其配合尺寸按表2中d2要求。
   5.4 阀门与驱动装置相连接的螺纹长度最小值按表2的h1的规定。
   5.5 法兰外圆尺寸,按表2的d1规定(为最小值)。”

    在以上几条中,图1及表2中已明确表示了5.2条、5.4条的规定,但未明确5.5条中d1为最小值。

    5、新标准增加了“表1  法兰代号-最大转矩和最大推力值”的注4和注5。即:

    “注:4  以上计算参数的变化将导致可传动转矩和推力值的变化。

    5  具体应用时,法兰代号的选择应考虑因惯性或其他类似因素而在阀杆上产生的附加转矩”。

    老标准中只加注了前三个。

    三、《部分回转阀门驱动装置的连接》新老标准的主要区别

    1、新标准增加了F60代号的法兰,新增加的F60代号的法兰能传递的最大转矩值为250000N•m。F60法兰的尺寸见下表:

法兰代号
d1
d2(f8)
d3
d4
hmax
h1min
螺栓或螺孔数量
F60
686
470
603
M36
8
54
20

    2、新老标准能传递最大转矩的假定条件及叙述有变化。

    新标准的表注为:

    “注1:本表中规定的转矩值是根据:螺栓承受的拉力为290N/mm2,法兰面之间的摩擦系数为0.2而确定的。
    2:具体应用时,法兰代号的选择应考虑因惯性或其他类似因素而在阀杆上产生的附加转矩”。

    老标准的表注为:

   “注:表中转矩来自以下的假定:
    a. 螺栓的力学性能等级为8.8级,屈服强度为640N/mm2,许用应力为20N/mm2;
    b. 螺栓只承受拉力,不考虑拧紧螺栓时引起的附加应力;
    c. 法兰面之间的摩擦系数为0.3。”

3、新标准增加了整个第4章节“连接型式表示方法”的全部内容。

    4、按照新的法兰标准和国际标准,新标准中F03和F04法兰的尺寸与老标准不同。如下表:

法兰代号
d1
d2(f8)
d3
d4
hmax
h1min
螺栓或螺孔数
F03
46
25
36
M5(M6)
3(2)
8(9)
4
F04
54
30
42
M5(M6)
3(2)
8(9)
4

    表中括号内为原标准尺寸。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。