1)  grinding
1.
The kinematic svnthesis of a six degree-offreedom robot manipulator is analyzedand the methodology is employed for grinding of drill flanks.
提出一种六自由度机械手的运动合成方法应用于钻头的刃,该方法利用运动的合成形成了刃钻头后刀面所需的刃运动,从而使得刃的调整变得十分方便。
2)  Grinding abrasion
磨料磨损
1.
The methods of SEM,metallurgical microscope and so on were used to analyse microstructure and component of the coatings and self-made mounting grinding abrasion probe aircraft was used to measure the wearing grinding abrasion of Cu-Al2O3 gradient coatings.
针对纯陶瓷涂层由于结合强度低、孔隙率高、影响涂层耐性的实际,用等离子喷涂法制备了Cu-Al2O3梯度涂层,用电子扫描显微镜(SEM)、金相显微镜等手段对涂层进行微观组织和成分分析,用自制销盘式固定损试验机,检测了Cu-Al2O3梯度涂层的耐损性能。
3)  abrasive wear
磨料磨损
1.
Rabinowizc formula oriented abrasive wear model for composite materials;
基于拉宾诺维奇公式的复合材料损模型
2.
Behavior testing and errors analyzing on an abrasive wear test device;
一种损试验装置及其性能测试与误差分析
3.
Study of some abrasive wear phenomena;
损若干问题的试验研究
4)  abrasive wear
磨粒磨损
1.
Study on abrasive wear resistance of boronized layer eutecticumed with laser;
激光共晶化渗硼层损试验研究
2.
Research on abrasive wear of cladding metal of flux cored wire for repairing of pedrail engineering machine;
履带式工程机械行走系修复用堆焊药芯焊丝损性能研究
3.
Two body abrasive wear mechanism of TiNi SMA;
TiNi 系形状记忆合金两体损机制研究
5)  wear debris
磨损磨粒
1.
Study of Computer Identification and Analysis System for Wear Debris;
粒的计算机识别分析系统研究
2.
In order to classify wear debris in lubricating oil more effectively,a wear debris recognition method based on rough set and neural network was put forward.
为了更有效地对润滑油中的粒进行识别,探讨了基于粗糙集和神经网络的粒识别。
6)  pan-milling
磨盘碾磨
1.
In this paper, ultra-fine waste tire rubber (WTR) powders were prepared by pan-milling, a mechanochemical route based on a complex combination of shearing, compression, stretching and friction actions.
在此基础上研究盘碾对PP/SBS,WTR/SBS,WTR/PP/SBS共混材料结构与性能的影响;研究WTR/PP/SBS/Fe复合材料的力学和隔声性能,为制备高金属含量的聚合物基复合材料提供新途径,为利用对生态环境有害的废弃物研究开发成高性能、高功能的环境保护新材料提供清洁、经济的新技术。
参考词条
补充资料:1--46665锤磨机操作规程
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查机器下部活门,有无堆积物;察看星形给料器中有无金属块,如有发现,应及时排除。
3、工作前,检查轴承座通水情况是否正常,如有堵搴,应及时修理。
4、工作前,检查保险肖和安全防护装置是否可靠,如不可靠,应及时处理。
5、工作前,先点动试车,然后空运转3-5分钟,并检查传动系统(电动机联轴节、链轮、链条)和转子的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。
6、工作时,设备启动顺序:吸送风机-→锤磨机-→螺旋输送机。停机顺序相反,即螺旋输送机-→锤磨机-→吸送风机。
7、工作中,如设备密封不严,尘土飞扬,应通知维修人员修理。
8、工作中,如保险肖切断,应打开进料活门,排除超负荷原因,方可继续工作。


 

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。