1) geometry of involute
渐开线几何
2) geometric flattening
几何展开
3) geometric midline
几何中线
1.
The geometric midlines of error triangles or gaps between Tresca and Twin shear stress yield loci on π -plane were linked up together to form a third yield locus which reflects a new yield criterion called GM(geometric midline) yield criterion in Haigh Westergaard stress space.
在π平面上,取Tresca屈服轨迹与双剪应力屈服轨迹之间误差三角形的几何中线确定新的屈服轨迹,建立了该轨迹在HaighWestergaard应力空间上的应力方程,称此方程为几何中线屈服方程或简称GM屈服准则·证明了单位塑性功率表达式及其对Mises圆的逼近精度·精度分析与算例表明该准则与Mises准则的最大误差不超过2 9%,平均误差仅为0 95%,比MY(平均屈服)准则的逼近精度提高1%,且它是线性的,其轨迹为与Mises屈服轨迹相交的等边非等角十二边形·该准则的单位体积塑性功率表达式也是线性的
4) geometric linear
几何线性
5) epipolar geometry
极线几何
1.
Stereo matching on uncalibrated images based on epipolar geometry;
基于极线几何约束的非标定图像的立体匹配
2.
Improved multi-constrained image stereo matching based on epipolar geometry
基于极线几何的改进多约束图像立体匹配
3.
The expected area was generated based on the fundamental matrix, an important concept of epipolar geometry.
该方法根据极线几何理论,利用基本矩阵离线地得到故障诊断的期望范围,再根据匹配像素点是否落在期望范围内判断视觉模块当前是否存在故障。
6) geometric route
几何线形
1.
Kinematics appraisal on the geometric route of high-speed loop;
高速环道几何线形的运动学评价
补充资料：长度测量工具:渐开线测量仪
测量渐开线齿形的齿轮测量工具(见长度测量工具)。常见的有单盘式和万能式两种。
单盘渐开线测量仪 採用基圆盘直尺机构﹐以展成法(见齿轮测量)进行测量(图1 单盘式渐开线测量仪 )。
可测齿轮的最大直径一般不大於 600毫米。测量不同直径的齿轮时﹐需要配以相应的基圆盘。它适用於大批量生產中测量5～6级精度的齿轮﹐精度高的可测3～4级精度的齿轮。
万能渐开线测量仪 主要有3种。机械式万能渐开线和螺旋线测量仪(图2 机械式万能渐开线和螺旋线测量仪 )。
它採用槓桿式基圆可调机构﹐以展成法测量。测量滑架与测量滑板可以固定成一体﹐因此测量滑架移动时﹐通过可调节头﹑槓桿带动直尺使基圆盘和被测齿轮转动。可调节头轴心线和电感式长度传感器测头的刃口位於与被测齿轮基圆相切的同一平面内﹐所以刃口相对於被测齿轮的运动轨跡是渐开线﹐将这一运动轨跡与被测齿形比较﹐齿形误差即由长度传感器转换为电信号﹐并由记录器绘出误差曲线图。利用定基圆座可以按被测齿轮基圆半径确定可调节头轴心线与主轴轴心线间的距离﹐所以不需更换基圆盘即可测量不同直径的齿轮。图2 机械式万能渐开线和螺旋线测量仪 中的测量机构还可测量螺旋线误差。测量前﹐利用光学分度头(图 机械式万能渐开线和螺旋线测量仪 中未表示)调整螺旋角圆盘的直槽的倾斜角﹐使之等於基圆螺旋角﹐并使测量滑架与测量滑板鬆开。当垂直滑架移动时﹐通过螺旋角圆盘﹑测量滑板﹑可调节头﹑槓桿带动直尺使基圆盘和被测齿轮转动来测量螺旋线误差。机械式万能渐开线测量仪可测直径达2000毫米以上的齿轮﹐按被测齿轮直径不同﹐可测4～6级精度的齿轮。採用圆光栅﹑长光栅或激光干涉仪等作为坐标测量系统和电子计算机等作为控制﹑数据处理系统﹐以法线展开角坐标法测量的电子式万能渐开线测量仪。它可测3～5级精度的齿轮。利用直角坐标法测量的上置式万能渐开线测量仪﹐有机械式和电子式两种。前者由人工进行数据处理﹐效率极低﹐精度也不高﹔后者採用两个长光栅测量系统和电子计算机等分别作为直角坐标测量系统和控制﹑数据处理系统﹐测量效率和精度都较高﹐适宜於测量直径1000毫米以上﹑5级精度以上的大齿轮。
单盘渐开线测量仪 採用基圆盘直尺机构﹐以展成法(见齿轮测量)进行测量(图1 单盘式渐开线测量仪 )。
可测齿轮的最大直径一般不大於 600毫米。测量不同直径的齿轮时﹐需要配以相应的基圆盘。它适用於大批量生產中测量5～6级精度的齿轮﹐精度高的可测3～4级精度的齿轮。 万能渐开线测量仪 主要有3种。机械式万能渐开线和螺旋线测量仪(图2 机械式万能渐开线和螺旋线测量仪 )。
它採用槓桿式基圆可调机构﹐以展成法测量。测量滑架与测量滑板可以固定成一体﹐因此测量滑架移动时﹐通过可调节头﹑槓桿带动直尺使基圆盘和被测齿轮转动。可调节头轴心线和电感式长度传感器测头的刃口位於与被测齿轮基圆相切的同一平面内﹐所以刃口相对於被测齿轮的运动轨跡是渐开线﹐将这一运动轨跡与被测齿形比较﹐齿形误差即由长度传感器转换为电信号﹐并由记录器绘出误差曲线图。利用定基圆座可以按被测齿轮基圆半径确定可调节头轴心线与主轴轴心线间的距离﹐所以不需更换基圆盘即可测量不同直径的齿轮。图2 机械式万能渐开线和螺旋线测量仪 中的测量机构还可测量螺旋线误差。测量前﹐利用光学分度头(图 机械式万能渐开线和螺旋线测量仪 中未表示)调整螺旋角圆盘的直槽的倾斜角﹐使之等於基圆螺旋角﹐并使测量滑架与测量滑板鬆开。当垂直滑架移动时﹐通过螺旋角圆盘﹑测量滑板﹑可调节头﹑槓桿带动直尺使基圆盘和被测齿轮转动来测量螺旋线误差。机械式万能渐开线测量仪可测直径达2000毫米以上的齿轮﹐按被测齿轮直径不同﹐可测4～6级精度的齿轮。採用圆光栅﹑长光栅或激光干涉仪等作为坐标测量系统和电子计算机等作为控制﹑数据处理系统﹐以法线展开角坐标法测量的电子式万能渐开线测量仪。它可测3～5级精度的齿轮。利用直角坐标法测量的上置式万能渐开线测量仪﹐有机械式和电子式两种。前者由人工进行数据处理﹐效率极低﹐精度也不高﹔后者採用两个长光栅测量系统和电子计算机等分别作为直角坐标测量系统和控制﹑数据处理系统﹐测量效率和精度都较高﹐适宜於测量直径1000毫米以上﹑5级精度以上的大齿轮。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条