1) excavation working face
掘进工作面系统
1.
A case study of structural complexity assessment for excavation working face of mine has been illustrated.
提出了信息力、能和结构复杂性信息量度量的基本概念、定义、基本原理和数学模型;建立了企业生产系统结构复杂性评价的新尺度;提出了评价方法和系统结构的简约化、复杂性减少原理;并应用此理论与方法对井工企业掘进工作面系统结构复杂性评价进行了实证研究。
2) driving face
掘进工作面
1.
It introduced the drift collocation of wetting dustproof system in driving face and the lectotype design of the correlation equipment.
阐述了矿井粉尘的危害及粉尘防治的重要性,介绍了掘进工作面湿式除尘系统巷道布置以及此系统相关设备的选型设计。
2.
This article introduces the situation of using the longhole shock blasting technology to prevent gas and coal outburst in driving face,analyzes the application result.
介绍了在掘进工作面应用深孔松动爆破技术预防煤与瓦斯突出的实施情况,并对应用效果进行了分析。
3.
3422 driving face in Shitai Coal Mine.
淮北矿业集团公司石台煤矿对3422掘进工作面采取了瓦斯综合治理措施,达到了预想的效果。
3) driving working face
掘进工作面
1.
For gripping the distribution regularities of the dust, based on the theory of two-phase flow of gas and solid,and the characteristics of coal mine driving working face,using the discrete phase models of computational fluid mechanics to simulate the dust concentration during the ventilation process of coal roadway driving with forced ventilation.
为了掌握粉尘的分布规律,根据气固两相流理论,针对矿井掘进工作面的特点,采用计算流体力学的离散相模型(DPM)对压入式通风掘进巷道中粉尘浓度进行了数值模拟。
2.
Basing on the theory of two-phase flow of gas and solid, and the characteristics of coal mine driving working face, using the discrete phase models of computational fluid mechanics to simulate the dust concentration during the ventilation process of coal drift driving with exhaust ventilation.
根据气固两相流理论,针对矿井掘进工作面的特点,采用计算流体力学的离散相模型(DPM)对掘进工作面通风过程中粉尘浓度进行数值模拟,总结抽出式通风掘进巷道中粉尘浓度的沿程分布及变化规律。
4) heading face
掘进工作面
1.
Analysis on crossing faults of heading face in outburst seam;
浅析突出煤层掘进工作面过断层
2.
Protection against outburst mechanism of hydraulic extrusion measure in the front of coal road heading face;
煤巷掘进工作面水力挤出措施防突机理
3.
Gas drainage technology for high gassy gateway heading face;
高瓦斯掘进工作面抽放技术
5) dig working face
煤矿掘进工作面
1.
Study on the gas effuse law in dig working face of coal mine;
煤矿掘进工作面瓦斯涌出规律研究
6) automation examination
掘进工作面通风
补充资料：凹模、凸凹模工作型面加工工艺过程
1)备料。 n
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
2)锻造。锻成长方形的坯料(每件留长工艺夹头)。 n
3)热处理。退火。 n
4)铣(刨)削。铣(刨)削六面成长方形模块。 n
5)磨削。磨削上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度。 n
6)钳工加工。用平板和划线盘按图划线，并打样冲眼；用钻头钻螺纹底孔；用圆柱销孔的预孔；用钻头钻挡料销让位孔；用钻头在中心处钻穿丝孔等；正、反面孔口倒角；凸凹模用钻头孔扩，保证刃口高度；攻螺纹；铰孔。n
7)铣削。平口钳装夹工件；用的立铣刀铣削型孔至尺寸，保证深度。 n
8)热处理。凹模工件淬硬至HRC60～64，凸凹模工件淬硬至HRC58～62。 n
9)平磨。磨上、下两端面及相邻两侧面，用90。角尺测量相邻两面的垂直度至图要求；退磁。 n
10)线切割。按图编制线切割程序，切割模型孔成形，留单面研磨余量0.005 mm。 n
11)钳工加工。研光线切割面： n
12)检验。 n复合冲裁模的装配应选择凸凹模作为装配基准件，先装下模部分，后装上模部分
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条