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1)  The best technology route
最佳工艺路线
2)  optimum technology
最佳工艺
1.
The main factors,which affected the quality of Mara cake,were analyzed by the orthogonal experiment,and the optimum technology was determined.
丝蛋白马拉糕是广东点心中具有特殊风味的发酵点心,通过正交实验,对影响马拉糕品质的主要因素进行分析,确定了马拉糕的最佳工艺。
3)  the best craft
最佳工艺
1.
Cross experiment was used to make out the perfect combination, response surface analysis(RSA) was used to get the best craft fement condition for millet wine of black waxy corn.
本研究以黑糯玉米、糯米、黄玉米为原料,用黄酒种曲、酒药、酵母作糖化发酵剂,经去皮、去坯、粉碎、浸米、蒸饭、淋饭冷却、拌料、开放式发酵等工艺操作,通过用正交试验法确定最优组合、用响应面分析法(RSA)确定黑糯玉米黄酒的最佳工艺发酵条件,用三种不同温度、时间煎酒,确定煎酒温度、时间对氨基甲酸乙酯的形成的影响。
4)  optimum condition
最佳工艺
1.
Focusing on the comprehensive utilization of grape skin, the studies on the optimum conditions of the extraction of grape skin essential oil by supercritical fluid were carried out.
针对葡萄皮综合利用问题,研究了温度、压力、时间对超临界流体萃取葡萄皮精油得率的影响,并进行了最佳工艺优化。
2.
The optimum conditions were solid-water ratio 1:2, pH 6.
确定淀粉提取最佳工艺参数,磨浆配水比1∶2,浆料pH6。
3.
The studies on the optimum conditions for the extraction of grape seeds oil by supercritical fluid were carried out.
研究了温度、压力、时间、CO2体积流量对超临界流体萃取葡萄籽油得率的影响,并进行了最佳工艺优化。
5)  Optimal technology
最佳工艺
1.
The influencing factors and optimal technology of dyeing depth of Castanopsis scterophylla are studied by a series of multi-factor orthogonal experiments.
通过多因素正交试验,研究苦槠Castanopsissclerophylla木边材染色深度的影响因素及最佳工艺。
2.
It is proved that the optimal technology for the construction of the arc section of the box girders for bridges shall be that 10 mm bamboo veneer is used as the face form for the arc section of the web slabs with steel brackets made of single steel pipes as the supporting grating,which is expected to be disseminated and widely use.
针对目前桥梁箱梁腹板弧形段施工中常见的几种施工工艺,进行了综合分析比较,得出采用10 mm竹胶板作为腹板弧形段面板,采用单根钢管制作成钢托横格栅支撑结构的箱梁腹板弧形段竹胶板模板施工工艺作为箱梁弧形段施工的最佳工艺,并期望在桥梁施工中能够普及推广。
6)  the lines of the best option
最佳线路
补充资料:数控加工工艺路线的设计
数控加工工艺路线设计与通用机床加工工艺路线设计的主要区别,在于它往往不是指从毛坯到成品的整个工艺过程,而仅是几道数控加工工序工艺过程的具体描述。因此在工艺路线设计中一定要注意到,由于数控加工工序一般都穿插于零件加工的整个工艺过程中,因而要与普通加工工艺衔接好。工艺流程如图1所示。






图1 工艺流程 

  
  数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题:

  1、工序的划分
  
  根据数控加工的特点,数控加工工序的划分一般可按下列方法进行:

  (1)以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的工件,加工完后就能达到待检状态。

  (2)以同一把刀具加工的内容划分工序。有些工件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面,但考虑到程序太长,会受到某些限制,如控制系统的限制(主要是内存容量),机床连续工作时间的限制(如一道工序在一个工作班内不能结束)等。此外,程序太长会增加出错与检索的困难。因此程序不能太长,一道工序的内容不能太多。

  (3)以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件,可按其结构特点将加工部位分成几个部分,如内腔、外形、曲面或平面,并将每一部分的加工作为一道工序。

  (4)以粗、精加工划分工序。对于经加工后易发生变形的工件,由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形,故一般来说,凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。

  2、顺序的安排
  
  顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行:

  (1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑;

  (2)先进行内腔加工,后进行外形加工;

  (3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序,最好连续加工,以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数;


  3、数控加工工艺与普通工序的衔接
  
  数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序,如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时,要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点,如要不要留加工余量,留多少;定位面与孔的精度要求及形位公差;对校形工序的技术要求;对毛坯的热处理状态等,这样才能使各工序达到相互满足加工需要,且质量目标及技术要求明确,交接验收有依据。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
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