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1)  management of mechanical and electrical equipment
机电设备管理
2)  management of hospital mechanical and electronic
医院机电设备管理
3)  electrical and mechanical equipment maintenance and management
机电设备维修与管理
4)  mechanical equipment management
机械设备管理
1.
On the mechanical equipment management for a construction enterprise;
浅谈建筑施工企业机械设备管理
2.
The following paper analyzes the problems existed in the management of mechanical equipment in modern enterprise from management mechanism,institutional framework,ideology,management and maintenance system,and discusses their solutions from four aspects,in order to increase the level of mechanical equipment management in modern enterprise.
从管理机制、组织机构、思想认识、管理、维修体制等方面分析了现代企业设备管理存在的问题,并从四个方面探讨了解决问题的办法,以提高企业的机械设备管理水平。
3.
The mechanical equipment management of national forestry enterprises in charge of construction possesses the following:miscellaneous equipment brands,many model standards,the indefinite authority,duty and benefit of equipment,serious phenomenon of putting equipments together,and the phenomenon of regarding use as superior to management.
国有林业施工企业机械设备管理存在设备品牌杂,型号规格多,设备权、责、利不明确,拼设备现象严重,以及重使用轻管理的现象,应从建立设备管理部门权威、加强设备采购计划管理、资产保值增值、提高机械装备率与管理水平及机械操作手队伍建设等方面进行改革。
5)  machinery management
机械设备管理
1.
This paper briefly introduces the main problems existing in constru ct ional machinery management, and puts forward some corresponding countermeasures.
简要介绍了建筑机械设备管理中存在的主要问题,并提出了相应的对策。
6)  device management mechanism
设备管理机制
1.
The operation of IC card interface device and chip TDA8007 are researched,and the key techniques of Nucleus s device driver design— interrupt mechanism and device management mechanism are discussed.
首先对IC卡接口设备的工作原理和IC卡接口芯片TDA8007进行了研究,然后分析了嵌入式操作系统Nucleus的设备驱动设计的两大关键技术——中断机制和设备管理机制,最后,结合IC卡接口设备的工作原理以及Nucleus驱动设计的特点,实现了一个结构清晰的IC卡接口芯片的设备驱动程序。
补充资料:管理工程:设备管理
        广义的设备管理是按一定的方针政策对设备的规划﹑设计﹑安装﹑使用﹑维修﹑改造﹑更新和报废等全过程所进行的系统管理。狭义的设备管理是指从设备购置开始至报废为止的管理。为提高设备管理的技术经济效益和社会效益﹐现代机械工业的设备管理採用了现代管理理论(见管理工程)﹑故障物理学﹑可靠性工程和维修性工程等科学理论﹐并使设备管理逐步形成一门新的工程学科。
         中国的设备管理维修体制 中国机械工业企业在50年代主要採用苏联的计画预修制度。60年代结合中国情况制定出专群结合的群眾管理设备的方法﹐提出设备应整齐﹑清洁﹑润滑﹑安全的4项要求﹐制定润滑定点﹑定质﹑定量﹑定期﹑定人的五定制度以及预防为主﹐维护和计画检修并重的设备维修方针﹐逐步提高了设备管理的水平。70年代初又推行了日常保养﹑一级保养﹑二级保养制度﹐开展群眾性的设备大检查﹐改善了设备维护保养工作。70年代末吸收欧美和日本的设备管理经验﹐进行了设备管理的改革﹐推行设备的目标管理﹑设备前期管理﹐一些企业开始建立设备管理的质量保证体系﹐开展专群结合的设备管理工作。图 设备管理环形模式图 为中国的一种设备管理环形模式。
         计画预修制度 计画预修制度属於一种定期修理制度。它首先规定在用设备相邻两次大修之间的时间(新设备是从投產至第一次大修的时间)间隔为修理週期。在一个修理週期内规定若干次中修﹑小修﹑检查和日常维护等计画修理内容。修理週期内各项计画修理的排列顺序称为修理週期结构。计画预修制度还根据设备的修理复杂程度确定修理复杂係数﹐并为每一修理复杂係数规定劳动量和停歇时间等定额。计画预修制度很难适应设备的千差万别的实际情况。在70年代末期﹐苏联部分企业开始採用规程化技术维护制度﹐即增加定期检查次数﹐根据检查结果制订日常修理计画﹐取消过去的计画小修和中修﹐减少了总的修理工作量。
         预防性维修 欧美国家比较普遍实行预防性维修体制。实行预防性维修的目标是保证企业经营目标的实现﹐使设备有足够的可利用率和尽可能低的维修费用。设备可利用率的衡量标誌是
        
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参考词条