1) layer of process production control
过程生产控制层
2) Process Control
生产过程控制
1.
Improving Quality of Investment Castings by Strengthening Process Control;
强化生产过程控制 提高精铸件质量
2.
On the process control of starter batteries;
起动用铅酸蓄电池生产过程控制分析
3) production process control
生产过程控制
1.
By Properly choosing chemical composition,production process controlling,adopting correspondent tehnical guarantee measures in application management,the rolling output per grove was increased from original 7 000 t to 12 000 t,and the failure rate was reduced obviously.
通过在化学成分设计、生产过程控制、使用过程管理中采取相应技术保证措施,使粗轧辊环单槽轧制量由原来的7000t增加到12000t,且大幅度降低事故率,取得良好经济效益。
2.
And it primarily researches on the production process control of enterprise level and workshop level.
本文在深入分析企业生产过程管理研究现状的基础上，提出了企业生产过程分层控制框架，进而对企业级生产过程控制和车间级生产过程控制两个问题进行了重点研究。
5) industrial control
生产过程控制
1.
It compares all kinds of temperature measuring appliance and suggests the thorough discussion to the choice strategy of temperature measuring appliance in industrial control.
文章介绍了温度检测仪表的工作原理及分类,通过对比目前广泛应用的各种温度检测仪表的优缺点,对温度检测仪表在生产过程控制中的选型策略进行了深入的探讨。
6) control chart for ,controlling production process
控制生产过程用流程图
补充资料：流程性材料生产过程质量控制
流程性材料生产过程质量控制
quality control for production process of processed materials
1 iuehengxi叩coiliao shengehan guocheng Zhiliangk以均-Zhi流程性材料生产过程质t控制(卿己itycon-如1 forp耐uctionp，ess ofp似搜烈刃伽terials)从原料和辅助材料的采购开始直至流程性材料产品人库的全部生产过程中所进行的质童控制。其基本任务是为建立和保持从最初识别到最后满足顾客要求和期望的稳定的生产系统，并控制好生产全过程，使产品质童和其他技术经济指标全面达到规定要求。 控制特点流程性材料生产过程质量控制的特殊性主要表现在:①质量控制目标。流程性材料往往具有较多的质量特性值，如成分、纯度、含量、浓度等，且有收率、消耗、安全、污染等多重指标，而这些指标通常又有相关性和相互制约关系，因而增加了质量控制的复杂性和难度。②质量控制重点。除要把住进货质量(一般还专设原材料工段)，对繁多的原材料进行预处理(包括预筛选、原料品位分级等)外，重点要控制特殊工序的工艺参数，寻求最佳工艺范围。③质量控制技术。主要是测试技术(包括测试原理、侧试设备及侧试方法)和统计技术的应用和开发。④质量控制难点。由于要控制的工艺变量比较复杂，不仅变量多，而且相互间存在交互作用和制约关系，增加了工序控制和调节的难度。⑤质量控制部门。通常包括开发部门、研究实验室、分析控制实验室和生产车间等。开发部门成功通过“小试”后，制定新产品配方并作材质规定，提供工艺规程和控制方法;然后进行扩大实验(中试)或试生产。研究实验室是决定其先天性质量的关键部门。分析控制实验室负责抽样数据的现场分析，需依靠复杂专业知识和先进的专业分析仪器进行测定和分析，并据此进行实时调控，客观上起着生产过程质量控制中心的作用。生产车间则是生产过程质量控制的主体。 管理要点根据上述控制特点，流程性材料生产过程质量控制主要应做到:①确立对原材料、辅助材料和外协、外购件的质量控制制度。在生产过程中涉及连续流程时，整个过程都应保持各种物料的识别标记、可追溯性，便于在必要时对流程进行实时分析。②注意对产品质量有重要影响的关键部位流程的特殊阶段的控制，并进行更多的验证。当不能满足规定或期望的产品或流程参数时，应及时采取纠正措施;在找到原因并更改流程之前，此流程需暂停生产。③加强设备控制和维护保养，特别要搞好关键设备的维护、检修和控制，包括流程控制中使用的计算机及软件的维护，保证其经常处于受控状态。④合理安排作业计划，组织均衡生产。⑤加强质童检脸，建立质量责任制。⑥坚持文明生产，做到生产有序、安全、清洁、整齐、不污染环境。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条