1) LONTALK PROGRAMABLE LOGIC CONTROLLER
LONTALK PLC
2) programmable controller
PLC
1.
The application of PLC and configure software in minitype automated storage system is introduced in this paper,citing the FX-2N series programmable controller.
以FX-2N系列可编程控制器为例,介绍PLC及组态软件在小型自动货架中的应用。
2.
The programmable controller and the technique of software isolate mask the wrong input information and ensure the experiment platform running safely, and system will hint or alarm when information is input.
本文以丰田A-340E型自动变速器实验台为研究对象,针对在实验中由于误操作引起的运动干涉和运动冲击问题,采用PLC控制和软件隔离技术,屏蔽错误输入信息,保证了实验台的正常运行,并且能对操作过程起到提示报警作用。
3.
Choice of type,I/O module,Programmable controller and outer device,and control system structure and way is introduced in Programmable control system;System is designed to achieve low cost,high reliability, simple protection so that it can satisfy need automatic control system.
介绍 PLC 控制系统设计中,型号选择、I/O 模块选择、编程器与外部设备的选择以及控制系统的结构与控制方式的选择；系统达到费用低、可靠性高、维护、保养简单,满足自动控制系统需要。
3) PLC(programmable logic controller)
PLC
1.
PLC(programmable logic controller) is an important method and basic equipment in industrial control.
PLC是工业控制的重要手段和主要的基础设备。
2.
Key words: PLC(Programmable Logic Controller); touching screen; twisting;controllingprocedureAbstract: In this article, a simple and convenient controlling measure with PLC andtouching screen is introduced, which is about the twisting procedure of thefiber glass.
简要介绍了松下FPO型PLC和D01TL型触摸屏在玻璃钢内压容器缠绕过程中的简便控制。
3.
The application of PLC(Programmable Logic Controller)and touch-sensitive screen technology to the control system of rubber dam is described,and then a remote automatic control system of the dam is designed;for which the composing structure,working process and the control process of PLC ladder diagram with the design of the touch-sensitive screen human-computer interface are analyzed as well.
介绍了PLC和触摸屏在橡胶坝控制系统中的应用,设计了橡胶坝远程自动控制系统。
4) programmable logic controller(PLC)
PLC
1.
In view of CaC2 furnace system with coupled three-phase current and the control feature of PLC,a fuzzy-control method based on programmable logic controller(PLC) is proposed.
针对电石炉的三相电极电流耦合和PLC的控制特点,提出了一种基于PLC的模糊控制方法,将多变量模糊控制器分解成3个多输入-单输出的模糊控制器。
2.
This article introduce the configuration and characteristic of OMRON minitype Programmable Logic Controller(PLC),and put forward the control system to demand the control of Packaging and food machinery and Water chiller,and introduce the function of software.
文章详细描述了OMRON小型PLC的配置和技术特点,提出了适合食品包装机械、冷水机组控制需要的控制系统,介绍了控制软件的功能。
3.
A new advanced scheme for power,which can be remote controlled and data collected by microcomputer,real time controlled by programmable logic controller(PLC) technology,and exactitude adjusted b.
研究了用微机进行远程调控和数据采集,用PLC进行相对独立的实时控制,通过PWM进行精确调控的新颖的电源改进方案。
5) Programmable logic controller
PLC
1.
Lathe performance is improved by using full-digital DC speed regulating device and programmable logic controller.
用全数字直流调速器及PLC改进C61125A 8米车床性能,给出并分析相关的电气原理图,改造后经实践证明,车床运行故障次数降低了90%以上,因PLC输入输出有指示,使故障判断更为简易、直观。
2.
THIS PAPER PRESENTS THE PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER (PLC) USED IN CONVERTER FIRST DUST CATCHER FAN MOTOR AND COAL GAS CALLBACK SYSTEM,ANALYSIS AND STUDY ON THE PROBLEMS OCCURRED DURING THE TEST AND PRODUCING COURSE ARE MADE,SUGGESTION FOR IMPROVEMENT ARE PROPOSED.
介绍转炉一次除尘风机及煤气回收系统中应用的可编程控制器(简称PLC)系统,对系统调试生产过程中遇到的几个问题进行分析与研究,并提出建议和改进方法。
3.
For insuring the safely running of axial compressors,an independent monitoring and control system is designed which is composed of a programmable logic controller,an intelligent controller,regulative valve and measuring instruments.
为确保轴流压缩机组安全可靠运行,设计一套独立的由可编程控制器PLC、智能调节器、调节阀及各种检测仪表组成的机组监控系统。
6) LonTalk protocol
LonTalk协议
1.
Starting from the media access control mechanism of the LonWorks bus and based on the principle of collision avoidance and collision resolution,the problem of real time property in the LonTalk protocol is proved,and the MAC arbitration mechanism of LonTalk protocol is improved.
从LonWorks总线的介质访问机制入手,本着冲突避免和冲突解决两个原则,论证了LonTalk协议在实时性方面存在的问题。
补充资料：DCS与PLC的区别要点
1. DCS是一种“分散式控制系统”，而PLC (可编程控制器) 只是一种控制“装置”，两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调，PLC装置只实现本单元所具备的功能。
2. 在网络方面，DCS网络是整个系统的中枢神经，它是安全可靠双冗余的高速通讯网络，系统的拓展性与开放性更好。而PLC因为基本上都为个体工作，其在与别的PLC或上位机进行通讯时，所采用的网络形式基本都是单网结构，网络协议也经常与国际标准不符。在网络安全上，PLC没有很好的保护措施。我们采用电源，CPU，网络双冗余。
3. DCS整体考虑方案，操作员站都具备工程师站功能，站与站之间在运行方案程序下装后是一种紧密联合的关系，任何站、任何功能、任何被控装置间都是相互连锁控制， 协调控制;而单用PLC互相连接构成的系统，其站与站（PLC与PLC）之间的联系则是一种松散连接方式，是做不出协调控制的功能。
4. DCS在整个设计上就留有大量的可扩展性接口，外接系统或扩展系统都十分方便，PLC所搭接的整个系统完成后，想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。
5. DCS安全性：为保证DCS控制的设备的安全可靠，DCS采用了双冗余的控制单元，当重要控制单元出现故障时，都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元，保证整个系统的安全可靠。PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念，就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时，不得不将整个系统停下来，才能进行更换维护并需重新编程。所以DCS系统要比其安全可靠性上高一个等级。
6. 系统软件，对各种工艺控制方案更新是DCS的一项最基本的功能，当某个方案发生变化后，工程师只需要在工程师站上将更改过的方案编译后，执行下装命令就可以了，下装过程是由系统自动完成的，不影响原控制方案运行。系统各种控制软件与算法可以将工艺要求控制对象控制精度提高。而对于PLC构成的系统来说，工作量极其庞大，首先需要确定所要编辑更新的是哪个PLC，然后要用与之对应的编译器进行程序编译，最后再用专用的机器（读写器）专门一对一的将程序传送给这个PLC，在系统调试期间，大量增加调试时间和调试成本，而且极其不利于日后的维护。在控制精度上相差甚远。这就决定了为什么在大中型控制项目中（500点以上），基本不采用全部由PLC所连接而成的系统的原因。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条