3) extrusion die graphics database and CAD system
挤压模具CAD图形数据库
4) die-casting die CAD
压铸模CAD
1.
Based on the characteristics of die-casting die design,an assembly-oriented die-casting die CAD system frame has been built up on UG platform.
通过对压铸模设计特点的研究,以UGNX2为平台,设计面向装配的压铸模CAD系统框架,并给出压铸模CAD系统的初始化和前处理模块的实现方法。
5) extruding die
挤压模具
1.
Analyzed structure characteristics of the radiator section material, designed the extruding die, and introduced the extruding die's manufacture process.
分析了散热器型材的结构特点,设计了挤压模具,并介绍了模具的加工工艺。
2.
Through to the extruding technology innovation research of using 3500t hydraulic machine extruding seamless special pipe, broke through the traditonal design idea, designed the special extruding die.
通过对3500t水压机挤压无缝异形管材的挤压技术创新研究,突破了传统的设计理念,设计了国内尚属罕见的一整套挤压模具。
3.
By the design instance of extruding die with typical S-shape board material, the structural character of optimized die is stated, by validating of manufacture, using this die can greatly improve product quality and increase it using life.
通过典型的S板型材挤压模具的设计实例,阐述了优化后模具结构特点,该模具经过生产验证显著地提高了产品质量和模具的使用寿命。
6) extrusion die
挤压模具
1.
Design and manufacturing of aluminum extrusion die;
铝型材挤压模具设计及制造工艺
2.
Optimization of deflector hole for aluminium profile extrusion die;
铝型材挤压模具导流孔结构优化
3.
Optimizing of aluminum sections extrusion die based on BP neural network;
基于BP神经网络的铝型材挤压模具优化设计
补充资料：挤压模CAD/CAM
挤压模CAD/CAM
computer aided design/computer aided manufacturing of extrusion die
』iyamu CAD/CAM挤压模CAn/eAM(eomputer aided design/eomputer aided manufaeturing of extrusiondie)用计算机辅助设计和制造挤压模的技术，即将传统的各自独立的挤压模的设计和制造工作完全地结合在一起，通过计算机连续、自动地完成。cAD即利用计算机对模具自动地进行最优化设计。CAM即利用计算机对模具制造进行控制和管理，并直接接受来自CAD的输出信号。挤压模的CAD/CAM是将二者有机地结合起来，对模具的最初构思、设计，直到最终的制造、装配、检验和管理进行控制的CAD/CAM集成系统(见图)。利用CAD/CAM技术可以显著提高模具质量，缩短供货期，降低成本，减轻设计人员繁琐的设计绘图工作。 暑置 甲”/c AM总体设计 美国于1951年开创了计算机辅助设计的技术。60年代末开始应用于机械行业的模具设计，并建立了汽车工业用模具的第一套CAD/CAM系统。70年代开始应用于铝型材挤压模具的CAD/CAM系统。1978年英国首先推出用于平模的CAD系统，随后加拿大和美国也分别研制出初级平模CAD/CAM系统。到目前为止，型材模具的CAD/CAM系统已在工业发达国家中广泛应用。中国于70年代引进CAD/CAM技术，1983年建立模具CAD/CAM研究中心，1988年研制出铝型材平模及分流模CAD/ CAM系统，整个系统由硬件和软件构成。 系统硬件构成包括主机、输入装置、输出装置、人机对话装置、外存贮器等。关键设备有三维自动测量机、高速自动绘图机、图像显示装置和数控(NC)机床等。 系统软件构成由语言加工系统、通用标准子程序和程序库、文件系统和数据库管理系统以及操作系统4个重要部分构成。并且要求软件模块化、组件化和标准化。平模及分流模CAD/CAM系统软件采用模块化结构时可由9个功能块构成:图形输入模块，模孔设计模块，分流孔设计模块，剖面设计模块，工作带模块，标注模块，图形输出模块，模垫及导流模设计模块和数控加工模块。各种模块总装成一个利用菜单驱动的交互式CAD/CAM系统。 (l)图形输入模块。把由任意直线和圆弧组成的平面图形输入计算机中，并对图形进行拷贝、删除、旋转、放大等操作，完成型材图形的输入过程。 (2)模孔设计模块。对型材图形进行热补偿及变形补偿，矫正由热胀冷缩和拉伸矫直以及特殊部位的变形所引起的尺寸变化，得到模孔尺寸。程序能自动计算型材的断面积、周长、形芯等图形参数。对单模孔，按形芯与模具中心重合原则自动进行模孔布置。对多模孔，要根据具体情况，给出适当的模孔布置。 (3)分流孔及焊合腔设计模块。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条