1)  modeling theory
建模原理
1.
Based on the spacial analytic geometry and the modeling theory of the equivalent probability density error model of 2D random linear segment in vector GIS,the modeling theory of the equivalent probability density Error Model of 3D random linear segment in vector GIS is presented.
从空间解析几何学的角度,基于平面随机线元等概率密度误差模型建模原理,研究了矢量GIS空间随机线元位置不确定性误差模型的建模原理,提出并证明了“空间线元上任意点Pt处用以构建空间线元等概率密度误差模型体的误差椭球三轴长在数值上等于相应空间点处标准误差椭球对应三轴长的[m(λA,t)]2倍,且该空间点处误差椭球三轴线各自对应的空间向量方位保持不变”的重要结论,这对于矢量GIS空间线状实体位置不确定性误差模型的建模具有指导意义。
2)  modelling
建模
1.
New progress of technology of modelling and theory of machine learning;
优化建模技术和机器学习理论的新发展
2.
Iron and steel enterprise CIMS and its modelling;
钢铁企业计算机管控一体化系统及其建模
3.
Modelling Static-basic Characteristic Parameter of Machine Tool Joint Surfaces and its Application;
机床结合面静态基础特性参数的建模及其应用
3)  model
建模
1.
Bayes prediction modeling for dynamic loss of manufacturing accuracy;
加工装置的精度动态损失贝叶斯建模预报
2.
Application of BP neural network in modeling alcohol fermentation process;
BP神经网络在酒精发酵过程建模的应用
3.
Modeling and Simulation of Leak Detection System Based on Flow Test;
流量式泄漏检测系统的建模与仿真
4)  model establishment
建模
1.
Due to the restriction by the software solution scale, usually only a half-car model can be established in the dynamics simulation model establishment.
D45型落下孔车轴数多,结构庞大,机构复杂,动力学仿真建模受软件解题规模的限制,常常只能建立半车模型。
2.
Introductions to the application of UG software related modulars in low-voltage electrical appliances and the model establishment, analysis and processing functions were made.
介绍了UG软件相关模块在低压电器中的应用及在UG平台上的建模、分析和加工功能。
5)  model building
建模
1.
Discussion on problems of model building for brick mixing structure;
浅谈砖混结构建模时的一些问题
2.
Spatial stress analysis and model building of box girder with various cross sections;
变截面箱形梁空间应力分析建模
3.
The Model Building and Emulation of G-M Refrigerator Based on MATLAB;
基于MATLAB的G-M制冷机的建模与仿真
6)  modeling
建模
1.
Physical interpretation of solid drying: an overview on mathematical modeling research;
固体干燥的物理解释和建模综述
2.
Synthetical modeling on geometric error and thermal error of direct-drive hobbing machines;
零传动滚齿机几何误差和热误差综合建模
3.
Resistance modeling and wheel-distribution design for ultra-short radius diverting slide;
超短半径转向滑道的阻力建模及布轮设计
参考词条
补充资料:拉深模的基本原理

拉深模的基本原理(一)
  拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。
  拉深工艺可制成的制品形状有:圆筒形、阶梯形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。
   拉深工艺与其它冲压工艺结合,可制造形状复杂的零件,如落料工艺与拉深工艺组合在一起的落料拉深复合模。
  日常生活中常见的拉深制品有:
  旋转体零件:如搪瓷脸盆,铝锅。
  方形零件:如饭盒,汽车油箱
  复杂零件:如汽车覆盖件。
圆形拉深的基本原理
一、 拉深的变形过程
  用座标网格试验法分析。
  拉深时压边圈先把中板毛坯压紧,凸模下行,强迫位于压边圈下的材料(凸缘部分)产生塑性变形而流入凸凹模间隙形成圆筒侧壁。
  观察拉深后的网格发现:底部网格基本保持不变,筒壁部分发生较大变化。
    1. 原间格相等的同心圆成了长度相等,间距增大的圆周线,越接近筒口,间距增大。
    2. 原分度相等的辐射线变成垂直的平行线,而且间距相等。
    3. 凸缘材料发生径向伸长变形和切向压缩变形。
  总结:拉深材料的变形主要发生在凸缘部分,拉深变形的过程实质上是凸缘处的材料在径向拉应力和切向压应力的作用下产生塑性变形,凸缘不断收缩而转化为筒壁的过程,这种变形程度在凸缘的最外缘为最大。
二、 各种拉深现象
  由于拉深时各部分的应力(受力情况)和变形情况不一样,使拉深工艺出现了一些特有的现象:
  1. 起皱:
    A.拉深时凸缘部分的切向压应力大到超出材料的抗失稳能力,凸缘部分材料会失稳而发生隆起现象,这种现象称起皱.起皱首先在切向压应力最大的外边缘发生,起皱严重时会引起拉度.
    B.起皱是拉深工艺产生废品的主要原因之一,正常的拉深工艺中是不允许的.常采用压力圈的压力压住凸缘部分材料来防止起皱.
    C.起皱的影响因素:
      a). 相对厚度:t/D
        其中t----毛坯厚度,D----毛坯直径
        判断是否起皱的条件:D-d<=2Zt, d ----工件直径.
      b). 拉深变形程度的大小
  但是在拉深变形过程中,切向压应力及凸缘的抗失稳能力都是随着拉深进行,切向压应力是不断增大,变形区变小,厚度相对增加,变形失稳抗力增加,两种作用的相互抵消,使凸缘最易起皱的时刻发生于拉深变形的中间阶段,即凸缘宽度大约缩至一半左右时较易发生起皱现象.
 2.变形的不均匀:
  拉深时材料各部分厚度都发生变化,而且变化是不均匀的. 凸缘外边缘材料厚度变化最大,拉深件成形后,拉深件的坯口材料最厚,往里逐渐减薄,而材料底部由于磨擦作用(拉深凸模与底部材料间)阻止材料的伸长变形而使底部材料变薄较小,而底部圆角部分材料拉深中始终受凸模圆角的顶力及弯曲作用,在整个拉深中一直受到拉应力作用,造成此处变薄最大.

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。