1) the rate of log recovery in felling area designing
设计出材
1.
The reasons and solving measures of the difference between the rate of log recovery in felling area designing and in practice were discussed on basis of investigation in field and checkin
本文针对森工企业伐区设计出材和实际出材存在的差值 ,通过调查和核查等手段 ,找出了问题存在的原因和解决办
2) material design
材料设计
1.
Membrane structure and material design for organic solvent separation;
有机溶剂分离膜结构和膜材料设计理论研究
2.
Calculation during material design, a new tendency in material design;
材料设计的发展新趋势——材料设计计算方法
3.
Application of target-driven reasoning in knowledge base system for material design;
目标驱动推理在材料设计知识库系统中的应用
3) materials design
材料设计
1.
Structural levels theory and trans-scale correlation problem of materials design;
材料设计中的结构层次理论及跨尺度关联问题
2.
With the experiment of thin film deposition by vacuum evaporation techniques,a preliminary as- sumption that the object-oriented techniques could be applied in the visual simulation of materials design system is put forward in this paper.
结合真空蒸发镀膜实验,提出了一种应用面向对象技术实现可视化材料设计模拟系统的初步设想。
3.
From the viewpoint of materials design,the design idea of ceramic composite tool materials and design principles of high performance ceramic tools have been put forward.
从材料设计的角度 ,提出复合陶瓷刀具材料的设计思路和高性能陶瓷刀具的设计原则 ,详细讨论了设计原则中几个重要的性能指标和性能复合原则 。
4) material designing
材料设计
1.
Application of GTM in material designing for high grade bituminous pavement;
GTM在高等级重交通沥青路面材料设计中的应用
2.
Artificial neural network was introduced into slag glass-ceramic material designing.
研究了人工神经网络在矿渣微晶玻璃材料设计中的应用。
3.
However,its material designing method is still Trial and Error.
然而其材料设计方法至今仍停留在人工或半人工阶段,为了早日实现这一领域的自动化和智能化,开发了矿渣微晶玻璃材料设计专家系统,并从系统功能、总体结构及应用前景等方面进行了阐述。
5) material selection
选材设计
1.
For abundant CO2 existing in the gas fields, CO2 corrosion mechanism, CO2 corrosion morphology of carbon steel and anti-corrosion material selection principle are discussed.
本文简述了水在天然气工业中的危害及三甘醇(TEG)脱水系统的工艺流程,针对海上气田含有大量CO2的实际情况,探讨了CO2腐蚀的机理、碳钢CO2腐蚀的形态、以及耐蚀材料的选择原则,从而对其TEG脱水系统的主要设备及管线进行了选材设计。
补充资料：带材成形孔型设计
带材成形孔型设计
roll counter design of strip roll forming
do一ea一ehengxing kongxlng shejl带材成形孔型设计(roll eounter design ofstrip roll forming)确定带材在辊式成形机上的成形方法，并逐架设定其横向变形及相应的孔型形状(见棍式成形)，以求最终获得规定形状和尺寸的管筒。 孔型设计的蓦本内容和要求基本内容是:确定变形区长度;选择最佳成形方法;合理分配各架的变形量及孔型形状和尺寸。应满足的要求是:(l)带材边缘与中心的延伸差最小，防止产生波纹或鼓包;(2)带材在孔型中成形稳定;(3)孔型磨损小而均匀;(4)能量消耗小;(5)焊管的形状尺寸、表面质量符合标准要求;(6)轧辊加工方便。 孔型设、}的方法常见的有以下3种:边缘弯曲法、圆周弯曲法和综合弯曲法。 (l)边缘弯曲法(图a)。变形从带材边部开始，逐渐向中心弯曲，最终进入上辊槽底带有导向环的闭口粤)橄 b 常用的管坯弯曲变形法 a一边缘弯曲法;b一圆周弯曲法;。一综合弯曲法孔型，渐成管筒。成形过程中弯曲半径恒定。 边缘弯曲法的特点是:(1)成形过程中管坯运行稳定;(2)管坯边缘与中心的延伸差小，成形质量好;(3)轧辊分片组成，换辊方便，加工容易，中间平辊部分可共用;(4)第一架就开始侧边弯曲变形，管坯咬入困难。 边缘弯曲法孔型设计适用于直径大于200mm及低塑性高强度钢管的成形。对薄壁管能有效地防止在焊缝附近产生波纹，对厚壁管可以减少边缘回弹，焊接质量高。 (2)圆周弯曲法(图b)。在每架成形机上管坯全宽同时以不同的曲率半径进行弯曲变形。曲率半径按变形均匀分配原则逐架递减。管坯边缘与曲率半径中心连线间的夹角叫中心角。中心角小于180“时上下辊与管坯全宽接触变形。中心角大于180。和小于270。时，上辊与管坯中段、下辊与管坯全宽接触变形。中心角大于27扩后，管坯进入上辊带导向环的闭口孔型，渐成管筒。 圆周弯曲法的特点是:(1)变形均匀;(2)孔型有一定的共用性，同一孔型可生产几种规格的管材;(3)轧辊孔型加工简单;(4)成形过程中管坯边缘与中部的延伸差稍大于边缘弯曲法，生产薄壁管时焊缝区易生波纹;(5)生产厚壁管时因边部变形不足焊缝处易成“桃形”嘴;(6)成形不稳，带材易跑偏、扭转，但如采用立辊导向轧边基本可以克服。 (3)综合弯曲法(图。)。又称双半径孔型设计法。先以挤压辊孔型的半径(r)为半径，将管坯边缘弯曲到一定变形角，在以后的成形过程中此r值保持不变，然后对管坯的中间部分按圆周变形法继续弯曲成形，直至形成管筒。
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参考词条