1)  C/N ratio
碳/氮
2)  Titanium carbonitride
碳(氮)化钛
3)  carbonitriding
碳氮共渗
1.
Effect of Pre-carbonitriding on Microstructure and Properties of Boronizing Layer;
碳氮共渗预处理对渗硼层组织性能的影响
2.
Liquid phase plasma electrolytic carburizing, nitriding,carbonitriding technique;
液相等离子体电解渗碳、渗氮及其碳氮共渗技术
3.
Study on the hydrogen embrittlement phenomena of carbonitriding tape gear;
合金渗碳钢锥齿轮碳氮共渗的氢脆现象研究
4)  C/N ratio
碳氮比
1.
Study on influences of pH values and C/N ratio on denitrification via nitrite;
pH值和碳氮比对亚硝酸型反硝化影响的研究
2.
Effect of C/N ratio in cultivation medium on yield and quality of Coprinus comatus;
栽培料不同碳氮比对鸡腿菇产量和品质的影响
3.
Effect of C/N ratio and metal ions on production of urease by strain 9043C 12 Journal of Zhejiang Agricultural University;
碳氮比及金属离子对9043C12菌株产脲酶的影响
5)  carbon and nitrogen sources
碳氮源
1.
Effects of different carbon and nitrogen sources on liquid fermentation of Antrodia camphorata;
不同碳氮源对樟芝液体发酵的影响
2.
The effects of carbon and nitrogen sources and inorganic salts on lipid accumulation in sclerotia of Penicillium sp.
研究了碳氮源和无机盐对青霉PT95菌株菌核中积累类脂的影响。
3.
The Sparassis crispa of different growth stages were supplemented with carbon and nitrogen sources with different concentrations and were fed-batch cultured under different feed modes,the best feed mode in liquid fermentation was chosen by analyzing the dry weight of mycelium and the production of exopolysaccharide.
在绣球菌不同生长时期分别补加不同浓度的碳氮源,并以不同补料方式进行摇瓶补料分批发酵试验,通过分析菌丝体的干质量和胞外多糖的产量,筛选绣球菌液体发酵的最佳补料方式。
6)  carbonitride
碳氮化物
1.
Precipitation Law of Secondary Phase Particles Within Carbonitride of Nb-bearing Steel During Controlled Rolling and Controlled Cooling Process;
含铌钢碳氮化物二相粒子在控轧控冷工艺中析出规律
2.
The Precipitation Behavior of Carbonitride of Nb+V Microalloyed Steel Under Controlled Rolling and Cooling Process;
控轧控冷工艺条件下Nb-V钢碳氮化物的析出行为
3.
Numerical simulation of thermodynamic for carbonitride precipitation in austenite of complex microalloyed high strength and low alloy steels;
复合微合金化高强度低合金钢奥氏体相中碳氮化物析出热力学数值模拟
参考词条
补充资料:HF120真空离子渗碳(碳氮共渗)设备
一、设备特点:

1、加热室、过渡室、油淬室为立式结构(也可卧式)。
2、石墨碳棒加热,加热速度快,温度均匀,使用寿命。
3、脉冲偏压源,提供高稳定的强渗电源。
4、可实现气淬;油淬;真空退火;真空回火等多种工艺过程。

二、工艺特点:

1、渗碳温度可大幅度降低,实现渗碳温度与加热淬火温度一致,避免重复加热,节省能源,减小零件变形量。
2、不使用防渗剂,不渗的地方用铁板遮挡住即可,例:齿轮可先渗碳淬火再拉键槽。
3、对齿轮而言,渗碳优势明显,通过工艺控制可实现在节园部分渗层深齿根部分渗层略浅。

例如:对渗碳层深0.8mm以上。
真空离子渗碳:860℃~880℃保温2.5h+扩散0.5h淬火。
气体渗碳:930℃保温3h+扩散1h冷却,再加热至860℃淬火。

4、耗气量甚微,节能环保。
5、设备功率分别为:30/20;40/15;50/30;65/50;90/30。(电阻加热功率/辉光放电功率)。
6、工艺类型 等离子体渗碳或碳氮共渗的特点之一,是无忧机械电子在渗入的初期在工件表面就很容易建立高碳浓度,加上表面碳浓度随处理时间的延长而增加,所以必须采取渗碳加扩散的工艺(尤其对渗层较深的工件)。
7、设备示意图:

8、等离子体渗碳的原理

等离子体渗碳的原理与离子渗氮相似。工件渗碳时所需的活性碳原子或离子,不仅象常规气体渗碳一样利用热分解反应,而且还利用辉光放电时在阴极(工件)位降区中工作气体的电离而获得。以渗碳介质丙烷为例,它在等离子渗碳中的反应过程如下:

辉光放电
C3H8————————Cr+C2H6+H2
900~1000℃

辉光放电
C3H8————————Cr+CH4+H2
900~1000℃

辉光放电
C3H8————————Cr+ 2H2
900~1000℃

式中Cr 活性碳原子和离子

9、等离子渗碳的优点

⑴渗碳速度快

由于它是在真空中加热,并有高能离子的轰击,致使被处理件表面洁净与活化,再加上渗碳气体由于热分解与电离的双重作用,并在直流脉冲电场的作用下,使得工件表面附近的空间在短时间内就形成高的碳离子浓度区,从而加速了碳向工件的渗入与扩散,大大缩短渗碳时间。例如880℃,1h的离子渗碳就可获得0.6mm深的硬化层,同常规气体渗碳相比,可以缩短约50%的时间。

⑵渗层容易控制

由于工作气氛气压,放电电流密度、渗碳气体的流量及导入时间以及点燃辉光等都可以按需要预先设定并调节,因而能准确控制渗层。例如,通过调节放电电流密度值,就可以很容易控制表面碳浓度及硬化层深度。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。