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1)  Assembly homogenization theory
组件均匀化理论
2)  assembly homogenization
组件均匀化
3)  homogenization theory
均匀化理论
1.
Algorithm of topology optimization based on homogenization theory;
基于均匀化理论的拓扑优化算法研究
2.
Studyon themechanicpropertiesoffunctionalgradient materialbased on homogenization theory;
基于均匀化理论的功能梯度材料力学性质的研究
3.
Simulate Study of Effective Mechanics Properties for Nonwoven Carbon/Carbon Composites Based on Homogenization Theory;
基于均匀化理论非编织碳/碳复合材料力学性能数值研究
4)  homogenization [,həʊmədʒənaɪ'zeɪʃən]
均匀化理论
1.
A homogenization-based method for predicting the visco-elastic property of unidirectional fiber reinforced composite materials is presented.
建立了基于均匀化理论的单向纤维复合材料粘弹性性能预测方法。
2.
Starting from the weak form of virtual displacement equations, the homogenization method is introduced for linear elastic problems.
在线弹性范围内,根据均匀化理论,并结合有限元方法推导出适用于二维周期性结构的均匀化的有限元格式(Homo FEM),计算出不同相对密度下的规则蜂窝结构的等效弹性模量Ee和泊松比νe。
3.
The effect of bone substance loss and change of the bone microstructure on the mechanical properties of cance llous bone is discussed based on the homogenization theory.
利用均匀化理论研究了骨量丢失和微结构改变对松质骨力学性质的影响,得到结论:(1)骨量丢失初期弹性模量下降的速度较快,大约是骨量丢失速度的2倍。
5)  predictions/homogenization theory
预测/均匀化理论
6)  asymptotic homogenization theory
渐近均匀化理论
1.
There are two basic theories in continuum micromechanics for obtaining the effective properties of a heterogeneous medium based on the information of the microstructures, the average-field theory and the asymptotic homogenization theory.
在连续介质微观力学中,有两类基于微结构信息确定非匀质介质有效性能的基本理论:基于物理的平均场理论和基于数学的渐近均匀化理论。
补充资料:虚拟机床加工系统的组件化设计
摘 要:虚拟机床加工系统的组件化设计使我们建立了一个多总线的、并行的虚拟系统。这个系统能够完成虚拟加工,实现优化加工工艺、预报和检测加工质量的目标。本文对该系统体系结构的一些基本问题进行了研究。由于运用了组件技术,使系统的开放性、可扩展性更强,结构更加灵活。并使虚拟机床加工系统与其他虚拟系统以及CAD/CAM系统、制造网络上加工地之间的协作更加默契。同时也为今后工作的开展奠定了良好的基础。

    关键词:组件技术;虚拟机床加工系统;总线


 


1、 概论


  如何缩短产品开发周期、消除废品生产、降低产品成本以提高产品的综合竞争能力,是现代制造企业所面临的决定其是否继续生存的新要素。为适应这种状况,敏捷制造的概念被提出。并行工程和虚拟制造技术成为敏捷制造的最为重要的使能技术。面对经济的全球化和工业环境的竞争要求,虚拟制造技术应该以广域的制造资源为出发点,以在虚拟的环境中描述加工过程及加工质量为其最终目的。为此开展了虚拟机床加工系统(VMT Virtual machine Tool )的研究,提出了虚拟机床加工系统的基本体系结构。通过虚拟机床加工系统可以优化加工工艺、预报和检测加工质量,可以在分布制造网络中很好地利用广域的制造资源迅速而快捷地实现生产制造,为敏捷制造的实施奠定坚实的基础。


2、虚拟机床加工系统的概念及基本要求


  虚拟机床加工系统主要是针对虚拟制造系统中的虚拟加工单元而言的。机床—刀具—夹具—工件所组成的加工系统是加工单元的物理实体的重要组成部分。一个或多个这样的系统的组合便构成一个加工单元的物理结构。通过这个组合并在信息系统的支持下,加工单元便可完成预定的加工任务。虚拟机床加工系统便是这个重要组成部分在虚拟空间的映射。它同样也是虚拟加工单元的重要组成部分。它是由虚拟的机床—刀具—夹具—工件所组成的虚拟系统所构成的。这一虚拟机床加工系统的扩充和集成将发挥虚拟加工单元的功能,完成所规划的虚拟加工单元所要完成的虚拟生产任务。

  虚拟机床加工系统与现实中的机床加工系统是一一对应的,具备现实机床加工系统的全部功能、特征和行为。能够完成现实机床加工系统同样的生产任务,它的内涵是非常丰富的。试图用一个准确的定义来说明它是很困难的,但我们知道它是一个软件工具、一个计算机系统。也就是说虚拟机床加工系统是在计算机上建立的一套能够描述真实加工过程、允许使用者测试和优化加工工艺(机床的选择及加工过程等)以及预测加工质量的软件工具。它可以根据实际加工机床或加工中心的状况进行初始化,然后用数控代码驱动虚拟机床进行切削加工,它除可描述刀具的真实运动轨迹,完成诸如碰撞、干涉检验等功能外,还可逼真地描述加工后工件的形状误差、位置误差、几何尺寸误差和表面粗糙度等属性。它生产的是数字产品。它最大的好处是不消耗实际的资源和能量。


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参考词条