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1)  Machine Tool Enterprise
机床企业
1.
The Study on Performance Evaluation System of Machine Tool Enterprise Marketing Channel;
机床企业营销渠道绩效评价指标体系研究
2.
The Building of Agile Supply System oriented Virtual enterprise for Machine Tool Enterprises;
针对机床企业提出一种面向敏捷供应体系的虚拟企业模型,分析了机床行业虚拟企业模型的特。
2)  machine tool industry
机床行业
1.
This paper discusses the challenges confronting China s machine tool industry.
在分析了我国机床行业存在的问题,比较了中日两国在采用"引进→消化吸收→技术创新"模式时的不同点,并指出我国在采用这一模式时存在的弊端后,提出了超高速电主轴、直线电机、CNC控制器及集成电路芯片等关键零部件生产技术的引进及组织专业化生产是推动我国机床行业发展的关键。
2.
A set of evaluating of technical level is discussed in this paper,which is suitable to machine tool industry,including six groups of criteria.
本文提出了一套适用于机床行业的企业综合技术水平评价指标体系,由六类指标构成。
3.
Therefore, it has strategic significance to improve the traditional manufacturing mode in machine tool industry with advanced manufacturing mode, aiming at enhancing the innovation ability, developing energy saving, and emission reduction machine tools, optimizing machine tool manufacturing process, and recycling the used machine tools for resource circulation.
机床行业是产生资源消耗,排放环境污染物以及造成职业健康与安全问题的典型行业之一。
3)  machine tools industry
机床工业
1.
Introducing the machine tools industry of our country on providing the developing capability and level of products for the machine building industry.
介绍我国机床工业,阐述了机械制造行业产品的发展能力和水平。
4)  rubber machinery enterprise
橡机企业
5)  agro-mechanic Industry
农机企业
1.
The agriculture is the base of our national economy while the agro-mechanic industry is related to the agricultural development.
农业是我国国民经济的基础,而农机企业与农业的发展息息相关,农机企业必须以为农民服务为宗旨。
6)  coal mine machines enterprises
煤机企业
1.
This article is to illustrate the necessities, the advantages, the emphases and the problems in the numerical control innovation of ordinary machine tools in view of the present situation of the coal mine machines enterprises and the characteristics of their products.
针对煤机企业的现状及产品特点 ,阐述了普通机床数控改造的必要性、优越性以及改造的重点和需注意的问题。
补充资料:机床:机床主轴
机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴﹑轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。除了刨床﹑拉床等主运动为直线运动的机床外﹐大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度﹑刚度和速度适应性。旋转精度﹕主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差)﹐主要决定於主轴和轴承的製造和装配质量。动﹑静刚度﹕主要决定於主轴的弯曲刚度﹑轴承的刚度和阻尼。速度适应性﹕允许的最高转速和转速范围﹐主要决定於轴承的结构和润滑﹐以及散热条件。
20世纪40年代以前﹐大多数机床的主轴採用单油楔的滑动轴承。随著滚动轴承製造技术的提高﹐后来出现了多种主轴用的高精度﹑高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便﹐价格较低﹐摩擦係数小﹐润滑方便﹐并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件﹐因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点﹐特别是各种多油楔的动压轴承﹐在一些精加工机床如磨床上用得很多。50年代以后出现的液体静压轴承﹐精度高﹐刚度高﹐摩擦係数小﹐又有良好的抗振性和平稳性﹐但需要一套复杂的供油设备﹐所以只用在高精度机床和重型机床上。气体轴承高速性能好﹐但由於承载能力小﹐而且供气设备也复杂﹐主要用於高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。70年代初出现的电磁轴承﹐兼有高速性能好和承载能力较大的优点﹐并能在切削过程中通过调整磁场使主轴作微量位移﹐以提高加工的尺寸精度﹐但成本较高﹐可用於超精密加工机床。
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参考词条