1) self-lubricating property
自润滑特性
1.
By testing and analysing, it is known that the main mechanism of reducing wear is that there are transfer film on the friction surface and the stuffing possess self-lubricating property.
通过试验分析得知填料减磨的主要机理,是由于在摩擦表面上存在转移膜以及填料具有的自润滑特性,使得对磨时与纯聚四氟已烯相比摩擦系数降低、耐磨性提
2) self-lubricating
自润滑
1.
The Research on the Application of the ZW-10 ceramic wearable (self-lubricating) heavy-duty anticorrosive dope;
ZW-10陶瓷耐磨(自润滑)重防腐涂料的应用研究
2.
Research on Applications of ZW-10 Micro-structured Ceramic-made Wearable (Self-lubricating) and Heavy-duty Anticorrosive Dope;
ZW-10微结构陶瓷耐磨(自润滑)重防腐涂层的应用研究
3.
Preparation and Characterization of Chromium Carbide Based Self-lubricating Fluoride-metal Composite Coating;
碳化铬基自润滑耐磨涂层材料的制备及表征
4) self-lubricating property
自润滑性
1.
Through torque force test,the self-lubricating property of the coating was evaluated by analyzing the data in mathematical way.
为了得到具有自润滑性的达克罗涂层,将不同规格的石墨粉以不同质量比掺杂在达克罗涂液中制备涂层。
5) self lubrication
自润滑
1.
The basic concept, application prospect, performances, realizing methods and research direction of self lubrication cutter materials are summarized.
自润滑刀具材料具有优异的减摩、抗磨性能 ,其开发与应用对提高切削加工生产率、降低加工成本、减少资源消耗、防止切削液污染环境、实现绿色加工具有重要意义。
2.
At the same time the self lubrication and wear resistance for above composite was improved.
再以此为基体制得高自润滑性和高抗磨性的聚甲醛共混合金复合材料。
3.
, d μ /d n <0(initial self lubricating stage), d μ /d n →+0(stable self lubricating stage) and d μ /d n →∞(failure stage, self lubrication giving way to dry friction), were obtained for the oily self lubricating materials.
通过研究含油量低、中、高三种铜石墨自润滑材料的滑动摩擦过程， 发现摩擦系数μ与滑动距离ｎ 的关系曲线由三部分构成， 即ｄ μ／ｄｎ ＜ ０（ 自润滑开始工作阶段） ，ｄ μ／ｄｎ →＋ ０（ 自润滑稳态工作阶段） ，ｄ μ／ｄｎ →∞（ 自润滑失稳向干摩擦过渡阶段） 。
6) self-lubrication
自润滑
1.
Microstructure and Properties of Laser Cladding Wear-resistant Self-lubrication Composite Coatings on TiAl Alloy;
TiAl合金激光熔覆耐磨自润滑复合材料涂层组织与性能研究
2.
A long term effect self-lubrication composite coating with wear resistance and anti-corrosion properties was obtained by electroless composite plating.
以长效自润滑耐磨、耐蚀复合镀层制备技术,采用45#钢为基体材料、Ni-B为基底合金、Ni-W-P为基质合金、添加耐磨人造金刚石微粒和固体润滑剂(CF)n微粒,镀制Ni-B和Ni-W-P/金刚石-(CF)n双层复合镀层。
3.
High-sulphur steel self-lubrication new materials is studied.
试验研究出一种高硫钢自润滑新材料,利用金属硫化物的自润滑减摩作用来提高轧机导辊的使用寿命。
参考词条
补充资料：润滑脂的特性及用途
硬度
硬度或称针入度，是选用适当润滑脂必需考虑的一项可测量特性。润滑脂的硬度以编号来决定，0号最软，然后随1号，2号而加增至6号为止。6号之硬度与肥皂块相同。花园里的泥容易铲入的较软，难于铲入的较硬，润滑脂的硬度也一样，它是依据圆锥计从一定高度落下润滑脂的贯穿深度来分级。印刷机械是必须依照印刷机制造商要求加入适当硬度的润滑脂，否则对机件可能造成润滑不足或阻力增加。
压送性
润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度；在中央供脂系统中两种在常温时同样容易压送的润滑脂，在较低的温度环境下压送性往往有很大的不同。其差异来自润滑脂中所含润滑油及皂类的种类与比例之不同。部份印刷机械及钉装设备是以中央供脂系统来作润滑机械各组件，因此选择优良压送性的润滑脂极为重要。
流滴点
由于润滑脂里含有不同的皂基关系，不同的润滑脂会与不同温度融化。流滴点乃润滑脂由半固态变成液态的温度；大部份钙皂脂融化于160-210°F,钠皂脂350-350°F,锂皂脂为350-400°F,所以高温时使用钠皂或锂皂较佳。现今，大部份印刷机械速度颇高，由于在摩打的轴承转数较高，轴承温度亦相应增加，选用较高流滴点的润滑脂，可以令到高速摩打轴承如“炭精泵”轴承等有更佳的保护。
抗水性
不管是否与水接触，某些润滑脂仍需执行其润滑作用，所以其抗水性是一项重要性质。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水，而钠皂脂溶于水，所以不能用作可能与水接触的润滑剂。印刷过程是须要混合水，因此某些轴承是必须要使用抗水性佳的润滑脂保护，否则，轴承使用寿命便大为降低。
稳定性
某些润滑脂加进轴承后仍能保持其原来硬度，也就是说稳定性很高；这种润滑脂能在抗磨轴承内工作一段时间后便软化，若无良好密封便会从轴承内流出来。印刷过程中，喷粉是连续及覆盖性很大。如使用的润滑脂稳定性差，便造成污染物较容易走入轴承及各组件内，对印刷机造成很大的损害。
传统上，润滑脂的设计及生产，只是专注于应付机械设备上所面对的单一性问题。诸如高温、高速、高压或抗磨等出发。其后，由于机械生产商的要求及市场竞争加剧的影响下，润滑脂的生产，才渐渐趋向于多功能方向前进。可是，一般的石油性产品，总是有其使用上的极限，未能够有效地配合到现代生产设备一日千里的高速发展要求。虽然选用适当的润滑剂并非易事，但市场亦有一些专业润滑剂供应商，可以提供专业数据及长期售后服务，藉此以减少客户在使用上的错误，避免浪费宝贵时间及金钱。大家不妨多听取业内人士意见，相信定有助保护印刷机的良好性能。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。